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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112283728A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202010984380.2(22)申请日2020.09.18(71)申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市秦淮区御道街29号(72)发明人范育新山旭(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.F23G7/07(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)F28D7/16(2006.01)F28F9/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种无焰燃烧VOC处理装置及处理方法(57)摘要本发明公开了一种无焰燃烧VOC处理装置及处理方法。本发明所述的处理装置,包括用于气体通入的进气管,所述进气管的出气口与掺混室的第一进气口连通,所述掺混室的第一出气口与回型反应炉的进气口连通,所述回型反应炉的出气口分别与所述掺混室的第二进气口以及排气管的进气口连通。本发明通过的处理装置是无活动部件,热量回收效率高,运行成本低,处理VOC浓度范围宽。CN112283728ACN112283728A权利要求书1/1页1.一种无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,包括用于气体通入的进气管(1),所述进气管(1)的出气口与掺混室(2)的第一进气口(201)连通,所述掺混室(2)的第一出气口(202)与回型反应炉(3)的进气口连通,所述回型反应炉(3)的出气口分别与所述掺混室(2)的第二进气口(203)以及排气管(4)的进气口连通。2.根据权利要求1所述的无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,所述排气管道(4)中设置有管壳式换热器(5),所述管壳式换热器(5)的进气口与所述掺混室(2)的第一出气口(202)连通,所述管壳式换热器(5)的出气口与回型反应炉(3)的进气口连通。3.根据权利要求1所述的无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,所述回型反应炉(3)的出气口与所述掺混室(2)的第二进气口(203)之间设置有用于流量调节室(6),所述流量调节室(6)分别设置有与回型反应炉(3)的出气口连通的第三进气口(601)、与第二进气口(203)连通的第二出气口(602)、与所述排气管(4)的进气口连通的第三出气口(603)以及用于分配进入掺混室(2)以及排气管(4)气体流量的调节机构(604)。4.根据权利要求3所述的无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,所述调节机构(604)为设置于第三进气口(601)处的挡板,所述挡板在第三进气口(601)处将进气流道分成与排气管(4)连通的第一流道和与掺混室(2)连通的第二流道。5.根据权利要求1所述的无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,所述排气管(4)中设置有单管式换热器(7),所述单管式换热器(7)穿过排气管(4)与进气管(1)的进气口连通。6.根据权利要求1所述的无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,所述回型反应炉(3)上设置有用于加入辅助燃料的加料口(301)。7.一种无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,包括回型反应炉(3)、设置于回型反应炉(3)进气口的管壳式换热器(5)、设置于回型反应炉(3)出气口的流量调节室(6)、与所述流量调节室(6)连通的垂直设置的排气管(4)、分别与所述流量调节室(6)和管壳式换热器(5)连通的掺混室(2)以及与所述掺混室(2)连通的进气管(1);所述进气管(1)的进口与穿过排气管(4)的单管式换热器(7)连通,所述管壳式换热器(5)位于排气管(4)内部。8.根据权利要求7所述的无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,所述流量调节室(6)内设置有用于气体流量分配的调节机构。9.根据权利要求7所述的无焰燃烧VOC处理装置,其特征在于,所述掺混室(2)内设置有用于气体掺混的折流板组件(204)。10.一种无焰燃烧VOC处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(S1)待处理气体通过单管式换热器(7)后进入进气管(1),单管式换热器(7)穿过排气管(4),与排气管(4)内的排气进行换热后进入掺混室(2);(S2)回型反应炉(3)的出气口与流量调节室(6)连通,经回型反应炉(3)处理后的排气经过流量调节室(6)的分配,分别送入掺混室(2)以及排气管(4);(S3)自回型反应炉(3)出口送入掺混室(2)的排气与自进气管(1)送入的待处理气体在掺混室(2)混合后形成掺混气体,送入管壳式换热器(5),管壳式换热器(5)位于排气管(4)内部,送入管壳式换热器(5)的掺混气体与经过排气管(4)的排气换热后送入回型反应炉(3)的进气口,经过回型反应炉(3)的处理后,通过回型反应炉(3)的出气口排出后送入所述流量调节室(6)。2CN11228372