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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112325633A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202011351759.6(22)申请日2020.11.26(71)申请人东莞市升华炉具设备有限公司地址523000广东省东莞市高埗镇高埗村绿化路38号廉商智造产业园A栋五楼507室(72)发明人王培伟(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人张艳美毛伟碧(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/38(2006.01)F27B9/39(2006.01)F27D3/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称卧式多辊道循环铝棒加热炉(57)摘要本发明公开一种卧式多辊道循环铝棒加热炉,包括炉体、循环风机、循环管、换热器、燃烧系统、进料夹取机构、推棒机构、出料夹取机构、进料辊道、出料辊道及铝棒批量排料机构。换热器分别与燃烧系统、循环管和循环风机连通;进料辊道位于炉体外且与炉体的第一端对接,出料辊道位于炉体外且与炉体的第二端对接,推棒机构位于进料辊道远离炉体之第一端的一侧;进料夹取机构沿炉体的宽度方向横跨进料辊道,铝棒批量排料机构位于进料夹取机构的旁边并沿炉体的宽度方向与进料辊道相对齐,出料夹取机构沿炉体的宽度方向从出料辊道的上方横跨出料辊道;以实现铝棒往炉体的自动上料,铝棒于炉体内输送和处理,以及铝棒从炉体内自动下料的目的。CN112325633ACN112325633A权利要求书1/2页1.一种卧式多辊道循环铝棒加热炉,包括炉体、循环风机、循环管、换热器和燃烧系统,其特征在于,所述卧式多辊道循环铝棒加热炉还包括进料夹取机构、推棒机构、出料夹取机构、进料辊道、出料辊道和铝棒批量排料机构,所述燃烧系统安装于所述炉体,所述燃烧系统的第一端与所述炉体连通,所述循环管的第一端安装于所述炉体并与所述炉体连通,所述换热器分别与所述燃烧系统的第二端、循环管的第二端和循环风机连通,所述进料辊道位于所述炉体外且沿所述炉体的长度方向与所述炉体的第一端对接,所述出料辊道位于所述炉体外且沿所述炉体的长度方向与所述炉体的第二端对接,所述推棒机构位于所述进料辊道远离所述炉体之第一端的一侧,所述推棒机构用于将所述进料辊道上的铝棒推入所述炉体内,所述进料夹取机构沿所述炉体的宽度方向从所述进料辊道的上方横跨所述进料辊道,所述铝棒批量排料机构位于所述进料夹取机构的旁边并沿所述炉体的宽度方向与所述进料辊道相对齐,所述出料夹取机构沿所述炉体的宽度方向从所述出料辊道的上方横跨所述出料辊道。2.根据权利要求1所述的卧式多辊道循环铝棒加热炉,其特征在于,所述炉体的内部沿该炉体靠近所述出料辊道的方向依次具有连通的预热区、加热区、保温区和恒温区,所述预热区、加热区、保温区和恒温区各对应有所述燃烧系统、循环风机、循环管和换热器。3.根据权利要求1或2所述的卧式多辊道循环铝棒加热炉,其特征在于,所述循环管的第一端及燃烧系统的第一端各安装于所述炉体的侧壁处,所述换热器装配于所述循环管的第二端,所述循环风机装配于所述换热器。4.根据权利要求3所述的卧式多辊道循环铝棒加热炉,其特征在于,所述循环管的第一端安装于所述炉体之侧壁的下部处,所述燃烧系统的第一端安装于所述炉体之侧壁的上部处。5.根据权利要求3所述的卧式多辊道循环铝棒加热炉,其特征在于,所述炉体的顶部为盖体结构,所述盖体结构沿所述炉体的长度方向被分隔成四段,所述预热区、加热区、保温区和恒温区各与所述盖体结构中的一段相对应。6.根据权利要求1所述的卧式多辊道循环铝棒加热炉,其特征在于,还包括进料升降台及出料升降台,所述进料升降台位于所述进料辊道的正下方,所述进料辊道安装于所述进料升降台,所述出料升降台位于所述出料辊道的正下方,所述出料辊道安装于所述出料升降台。7.根据权利要求1所述的卧式多辊道循环铝棒加热炉,其特征在于,所述进料夹取机构和出料夹取机构各包含龙门支架、行走骨架、升降支架、夹爪装置、升降电机和升降减速箱,所述龙门支架的横梁沿所述炉体的宽度方向布置,所述龙门支架的横梁上安装有沿所述炉体的宽度方向布置的行走轨道,所述行走骨架安装有从所述行走轨道相对的两侧向共同夹持所述行走轨道的侧向行走轮及从所述行走轨道的上方呈滚动地抵压于所述行走轨道的顶部行走轮,所述升降支架的上端安装有沿所述炉体的高度方向布置的升降齿条,所述升降减速箱安装于所述行走骨架,所述升降减速箱的输入端与所述升降电机装配连接,所述升降减速箱的输出端安装有与所述升降齿条啮合传动的升降齿轮,所述夹爪装置装配于所述升降支架的下端。8.根据权利要求7所述的卧式多辊道循环铝棒加热炉,其特征在于,所述行走骨架包含行走安装座和中空的行走框架,所述行走安装座从所述