湿污泥热解促进塑料气化的方法、可燃气制备方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112342063A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011172343.8(22)申请日2020.10.28(71)申请人华中科技大学地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号(72)发明人胡松韩亨达李艾书朱萌江龙汪一苏胜向军(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人徐琪琦(51)Int.Cl.C10J3/72(2006.01)C02F11/10(2006.01)C10K1/32(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称湿污泥热解促进塑料气化的方法、可燃气制备方法和系统(57)摘要本发明公开一种湿污泥热解促进塑料气化的方法、可燃气制备方法和系统，湿污泥热解促进塑料气化的方法包括以下步骤：步骤1、将湿污泥送入热解炉进行热解后获得热解挥发分和热解焦；步骤2、将塑料和所述步骤1中获得的热解挥发分和塑料送入气化炉内，其中，所述塑料为链状结构且不具有芳环结构。本发明所述的湿污泥热解促进塑料气化的方法中，大部分的污泥在热解炉中得到充分的裂解获得热解焦和热解挥发分，热解挥发分和塑料共同参与气化，塑料在热解挥发分的促进作用下，绝大部分的塑料转化为H2和CO，提高塑料气化挥发分的产量和氢气浓度。CN112342063ACN112342063A权利要求书1/1页1.一种湿污泥热解促进塑料气化的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将湿污泥送入热解炉进行热解后获得热解挥发分和热解焦；步骤2、将塑料和所述步骤1中获得的热解挥发分和塑料送入气化炉内，其中，所述塑料为链状结构且不具有芳环结构。2.根据权利要求1所述的湿污泥热解促进塑料气化的方法，其特征在于，所述步骤1中的湿污泥的湿度为30-70％。3.根据权利要求1所述的湿污泥热解促进塑料气化的方法，其特征在于，所述步骤1中湿污泥热解温度为400-550℃，热解时间为15-30min。4.根据权利要求1所述的湿污泥热解促进塑料气化的方法，其特征在于，所述步骤2中的气化炉内的温度为700-900℃，气化时间为5-30min。5.根据权利要求1所述的湿污泥热解促进塑料气化的方法，其特征在于，所述步骤1中的湿污泥和所述步骤2中的塑料的质量比为1:0.5-3。6.一种可燃气制备方法，其特征在于，将权利要求1-5任一项所述湿污泥热解促进塑料气化的方法中获得的气化挥发分和热解焦送入净化仓内，获得洁净的可燃气。7.一种可燃气制备系统，其特征在于，包括热解炉(1)、气化炉(2)和净化仓(3)，所述热解炉(1)的进料口用以向其内部送入湿污泥，所述热解炉(1)的排气口与所述气化炉(2)的燃烧室内部连通，所述热解炉(1)的排渣口通过排渣管道与净化仓(3)的进料口连通，所述气化炉(2)的进料口用向其内部送入塑料，所述气化炉(2)的排气口用以与所述净化仓(3)的进气口内部连通。8.根据权利要求7所述的可燃气制备系统，其特征在于，还包括燃烧炉(4)，所述气化炉(2)的排渣口与所述燃烧炉(4)的燃料入口连通，所述气化炉(2)的排气口通过管道与所述燃烧炉(4)的供气口连通，所述燃烧炉(4)的烟气出口与所述气化炉(2)的供热入口连通。9.根据权利要求8所述的可燃气制备系统，其特征在于，还包括预热炉(5)，所述预热炉(5)的进料口用以向其内部送入湿污泥，所述预热炉(5)的出料口与所述热解炉(1)的进料口连通。10.根据权利要求9所述的可燃气制备系统，其特征在于，所述气化炉(2)的供热出口与所述热解炉(1)的供热入口连通，所述热解炉(1)的供热出口与所述预热炉(5)的供热入口连通，所述预热炉(5)的供热出口与外部连通。2CN112342063A说明书1/6页湿污泥热解促进塑料气化的方法、可燃气制备方法和系统技术领域[0001]本发明涉及湿污泥热解促进塑料气化技术领域，具体涉及一种湿污泥热解促进塑料气化的方法、制备可燃气的方法和系统。背景技术[0002]热解气化是一项具有前景的污泥处理技术，能够实现污泥减量化、资源化和无害化的技术。相比于一般的气化、焚烧等过程，热解气化污染物排放低，能量损失小；相比于热解，产物更加纯粹，易于利用。然而污泥含水率高，热解气化过程中的大量释放将消耗大量能量，严重地降低了污泥热解气化经济性。虽然通过能量梯级利用的方式，能够回收部分水蒸气吸收的能量，但这无疑加剧了系统的复杂性，且无法完全回收的能量依旧限制了系统的整体效率。如何合理利用污泥中的水分是一个关键的问题。水热反应能够较好地规避这个问题，但是水热反应需要高压条件，具有非连续性，同时有机质转化率相对较低，反应后的污水亦需要进一步处置。[0003]我国塑料产量逐年提升，2018年我国已经成为世界第一塑料生产