用于钢带热处理的改进结构强风回火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112342365A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011290196.4(22)申请日2020.11.18(71)申请人广东世创金属科技股份有限公司地址528313广东省佛山市顺德区陈村镇石洲工业区(72)发明人王桂茂刘喜顺潘泽超梁政李树城李森陈权威(74)专利代理机构广州广信知识产权代理有限公司44261代理人张文雄(51)Int.Cl.C21D9/54(2006.01)C21D1/767(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称用于钢带热处理的改进结构强风回火炉(57)摘要本发明涉及一种用于钢带热处理的改进结构强风回火炉，包括炉体和炉盖，其特征在于：在炉盖内腔设有上内衬箱，在炉体内腔设有下内衬箱，上内衬箱在工件加工通道的上方、下内衬箱在工件加工通道的下方，形成对工件加工通道封闭结构；在上内衬箱底面和下内衬箱的顶面各设有若干个通风口，形成保护气氛循环回路；水冷风机有二台，包括上水冷风机和下水冷风机，上水冷风机设置在炉盖内腔、下水冷风机设置在炉体内腔，形成上、下对向吹风结构；发热箱有四组，包括上发热箱和下发热箱，上发热箱设置在炉盖内腔、下发热箱设置在炉体内腔，形成上、下对向发热结构。具有保护气氛输入稳定、工件受热均匀等特点。CN112342365ACN112342365A权利要求书1/1页1.一种用于钢带热处理的改进结构强风回火炉，包括炉体(6)和炉盖(3)，炉体(6)与炉盖(3)接合形成密封内腔；在两者连接处两端设有工件进/出口，所述密封内腔的中间为工件加工通道；在所述密封内腔设有水冷风机(1)和发热箱(2)；其特征在于：在炉盖(3)内腔设有上内衬箱(4)，在炉体(6)内腔设有下内衬箱(5)，上内衬箱(4)在工件加工通道的上方、下内衬箱(5)在工件加工通道的下方，形成对工件加工通道封闭结构；在上内衬箱(4)底面和下内衬箱(5)的顶面各设有若干个通风口，形成保护气氛循环回路(12)；水冷风机(1)有二台，包括上水冷风机(1-1)和下水冷风机(1-2)，上水冷风机(1-1)设置在炉盖(3)内腔、下水冷风机(1-2)设置在炉体(6)内腔，形成上、下对向吹风结构；发热箱(2)有二组，包括上发热箱(2-1)和下发热箱(2-2)，上发热箱(2-1)设置在炉盖(3)内腔、下发热箱(2-2)设置在炉体(6)内腔，形成上、下对向发热结构；上水冷风机(1-1)的出风口和上发热箱(2-1)位于上内衬箱(4)中，下水冷风机(1-2)的出风口和下发热箱(2-2)位于下内衬箱(5)中，形成对工件加工通道的多点分布式进风及加热结构；在工件加工通道中设置若干条均匀分布的支撑托辊(7)，形成工件支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种用于钢带热处理的改进结构强风回火炉，其特征在于：在炉盖(3)和炉体(6)的接合处设有弹性密封件，在在炉盖(3)和炉体(6)的两侧各设有若干个定位及调节构件(8)，通过定位及调节构件(8)对在炉盖(3)和炉体(6)的相对位置进行定位调节，构成炉盖(3)与炉体(6)相对位置的调节结构。3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢带热处理的改进结构强风回火炉，其特征在于：在炉盖(3)的内壁与上内衬箱之间设有环状间隙，在炉体(6)的内壁与下内衬箱(5)之间设有环状间隙，形成环状气流通道(11)，以构成炉体(6)内气流循环回路；在环状气流通道(11)中设置若干个热电偶管10。4.根据权利要求1或2所述的一种用于钢带热处理的改进结构强风回火炉，其特征在于：在炉体(6)的内壁和炉盖(3)的内壁设有保温棉层(9)。5.根据权利要求1或2所述的一种用于钢带热处理的改进结构强风回火炉，其特征在于：所述上水冷风机(1-1)、下水冷风机(1-2)设置在炉体内腔的中间位置，在上水冷风机(1-1)、下水冷风机(1-2)所在位置的左侧，在上内衬箱(4)底面设有三个上通风口(4-1)、在下内衬箱(5)的顶面设有三个下通风口(5-1)；在上水冷风机(1-1)、下水冷风机(1-2)所在位置的右侧，也在上内衬箱(4)底面设有三个上通风口(4-1)、在下内衬箱(5)的顶面设有三个下通风口(5-1)；形成对称式气流循环回路(12)。6.根据权利要求1或2所述的一种用于钢带热处理的改进结构强风回火炉，其特征在于：在炉体(6)的底面设有若干个支撑座(13)，以支撑炉体(6)离开地面。2CN112342365A说明书1/5页用于钢带热处理的改进结构强风回火炉技术领域[0001]本发明涉及一种回火炉，特别是涉及一种用于钢带热处理的改进结构强风回火炉，主要运用于钢带调质线中的回火处理。属于金属热处理设备技术领域。技术背景[0002]现有技术的带式回火炉主要是运