一种装配式轻质内隔墙板生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112356254A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011245310.1E04B2/74(2006.01)(22)申请日2020.11.10E04C2/26(2006.01)(71)申请人浙江舜元建筑产业化有限公司地址312300浙江省绍兴市上虞区小越街道大庙罗村(72)发明人李国钧谢雄美李圣迪(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B28B13/02(2006.01)B28B1/04(2006.01)B28B1/087(2006.01)B28B13/06(2006.01)B28C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种装配式轻质内隔墙板生产方法(57)摘要本发明公开了建筑材料技术领域的一种装配式轻质内隔墙板生产方法，该装配式轻质内隔墙板生产方法包括如下步骤：干混搅拌：将强化纤维、吸水材料、疏水材料以及阻燃剂置于搅拌机内进行搅拌混合；湿混搅拌：将S1中的干混搅拌后的材料与硅酸盐混凝土置于搅拌机内，并加入纯净水进行混合搅拌；性质强化：将干燥后的内隔墙板从模具中取出，置入高温炉内进行高温加热，加热到一定温度后取出并利用冷气进行急剧冷却，本发明能够降低内隔墙板的重量的同时提升内隔墙板的强度，并且具有疏水和吸水的能力，避免内隔墙板与水汽接触时产生墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题，提高了内隔墙板的使用寿命。CN112356254ACN112356254A权利要求书1/1页1.一种装配式轻质内隔墙板生产方法，其特征在于：该装配式轻质内隔墙板生产方法包括如下步骤：S1：干混搅拌：将6～9份的强化纤维、8～13份的吸水材料、6～8份的疏水材料以及10～20份的阻燃剂置于搅拌机内进行搅拌混合；S2：湿混搅拌：将S1中的干混搅拌后的材料与60～70份硅酸盐混凝土置于搅拌机内，并加入纯净水进行混合搅拌，混合时的温度为65℃～80℃；S3：倒模：将S2中制得的混凝土倒入模具中进行振捣，振捣充分后进行收面并静置干燥；S4：性质强化：将干燥后的内隔墙板从模具中取出，置入高温炉内进行高温加热，加热到一定温度后取出并利用冷气进行急剧冷却；S5：检测：将冷却后的内隔墙板置于超声波检测装置上进行缝隙检测，当内隔墙板上有缝隙后需返回到步骤S3进行处理，对缝隙进行填充；S6：清洗入库：将检测合格的内隔墙板进行清洗入库。2.根据权利要求1所述的一种装配式轻质内隔墙板生产方法，其特征在于：所述步骤S1中的强化纤维是由碳纤维、塑钢纤维和玻璃纤维混合而成。3.根据权利要求1所述的一种装配式轻质内隔墙板生产方法，其特征在于：所述步骤S1中的吸水材料为聚丙烯酰胺。4.根据权利要求1所述的一种装配式轻质内隔墙板生产方法，其特征在于：所述步骤S1中的阻燃剂是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或者两种混合而成。5.根据权利要求1所述的一种装配式轻质内隔墙板生产方法，其特征在于：所述步骤S1中的疏水材料为硅酮母粒。6.根据权利要求1所述的一种装配式轻质内隔墙板生产方法，其特征在于：所述步骤S1中的搅拌机的搅拌速率为2500r/min，混合时间为25min～45min。7.根据权利要求1所述的一种装配式轻质内隔墙板生产方法，其特征在于：所述步骤S2中的搅拌机的搅拌速率为3600r/min，混合时间为30min～60min。8.根据权利要求1所述的一种装配式轻质内隔墙板生产方法，其特征在于：所述步骤S4中的加热温度为250-300℃，冷气的温度为-50℃。2CN112356254A说明书1/4页一种装配式轻质内隔墙板生产方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种装配式轻质内隔墙板生产方法。背景技术[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。[0003]轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。[0004]现有的轻质隔墙板多是使用金属钢材与混凝土浇筑而成，由于板材的内部有金属材料，重量较重，不便于运输安装，并且现有的轻质隔墙板的疏水性以及吸水性不佳，水汽容易淤积在墙体表面，长时间的水汽侵蚀容易导致墙体出现霉斑、起皮、开裂等问