一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112359313A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011374474.4(22)申请日2020.11.30(71)申请人广东世创金属科技股份有限公司地址528313广东省佛山市顺德区陈村镇石洲工业区(72)发明人陈志强冯兆北梁泳沣(74)专利代理机构广州广信知识产权代理有限公司44261代理人张文雄(51)Int.Cl.C23C8/24(2006.01)F16J15/06(2006.01)F16J15/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法及装置(57)摘要本发明涉及一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法及装置，其特征在于：在立式炉体的内腔中设置立式炉罐，立式炉体和立式炉罐在底面开口，形成底装料结构；在立式炉罐的开口处设置炉塞以形成密封结构；在立式炉体底面设置支撑底架以形成底部支撑结构，炉塞固定架套接在四条丝杆形成配合定位；通过固定在支撑底架上的螺旋升降机组件使四条丝杆联动同步旋转将炉塞提升到与炉罐形成密封所需的高度位置；气动卡钳自动闭合卡接在炉罐的开口处外侧壁以形成炉塞与炉罐的连接卡紧结构，充气式密封圈充气膨胀，和炉罐的密封面接触后发生柔性曲线变形，形成密封。具有防止密封端面的密封结构松动、防止漏气、密封效果好等特点和进步。CN112359313ACN112359313A权利要求书1/2页1.一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法，其特征在于：1)在立式炉体(2)的内腔中设置立式炉罐(3)，立式炉体(2)和立式炉罐(3)在底面开口，形成底装料结构；在立式炉罐(3)的开口处设置炉塞(1)以形成密封结构；2)在立式炉体(2)底面设置支撑底架(4)以形成底部支撑结构，炉塞(1)设置在炉塞固定架(1-1)上，在支撑底架(4)上设有四条丝杆(4-1)，炉塞固定架(1-1)套接在四条丝杆(4-1)形成配合定位；3)通过固定在支撑底架(4)上的螺旋升降机组件(5)使四条丝杆(4-1)联动同步旋转将炉塞(1)提升到与炉罐(3)形成密封所需的高度位置；4)当炉塞(1)提升到形成密封所需的高度位置时，设置在炉塞(1)上的气动卡钳(1-5)自动闭合卡接在炉罐(3)的开口处外侧壁以形成炉塞(1)与炉罐(3)的连接卡紧结构，同时设置在炉塞(1)中的充气式密封圈(1-3)充气膨胀，和炉罐(3)的密封面(3-3)接触后发生柔性曲线变形，形成密封。2.根据权利要求1所述的一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法，其特征在于：在炉塞(1)的底盘(1-2)密封面端设置二道环槽，包括：外槽以安放充气式密封圈(1-3)，内槽以安放石墨盘根(1-4)；充气式密封圈(1-3)为硅胶充气圈，形成耐撕裂、耐高温、气密性高的密封结构；内槽接近炉罐(3)的开口处，温度接近600℃，放置石墨盘根密封以满足耐高温要求；通过充气式密封圈(1-3)和石墨盘根(1-4)形成双重密封结构以保证密封结构的气密性，使炉罐内压力在设定的定值要求范围内保持长时间的稳定性。3.根据权利要求1或2所述的一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法，其特征在于：在炉罐(3)的炉罐支撑(3-1)与密封面(3-3)之间设有炉罐水槽(3-2)以形成水冷循环冷却结构，以形成对炉罐(3)出口的隔热结构，以对炉罐(3)的密封端面降温。4.根据权利要求1或2所述的一种底装料式渗氮炉的炉罐密封方法，其特征在于：在炉体(2)的底部均布支撑块(2-1)，该支撑块(2-1)通过螺栓固定到炉体(2)上，形成炉罐(3)支撑，以支撑安放炉罐(3)到炉体(2)内；使炉罐(3)与进入炉罐内的炉塞(1)形成过定位配合，即炉塞(1)进入炉罐(3)后将炉罐3稍稍顶起，炉罐(3)被炉塞(1)顶起后通过自重使炉罐密封面(3-3)与炉塞(1)的密封端面紧密贴合。5.一种底装料式渗氮炉的炉罐密封装置，包括立式炉罐(3)和炉塞(1)，立式炉罐(3)在底面开口，形成底装料结构；炉塞(1)设置在炉罐(3)的开口处并形成对炉罐(3)密封；其结构特点在于：炉塞(1)包括塞体(1-0)、炉塞固定架(1-1)、炉塞底盘(1-2)和气动卡钳(1-5)，塞体(1-0)通过炉塞底盘(1-2)固定连接在炉塞固定架(1-1)上；炉罐(3)的底面开口处外侧壁设有炉罐密封环(3-3)，在炉罐密封环(3-3)的上方设有炉罐支撑(3-1)以形成炉罐支撑结构，在炉罐密封环(3-3)之间设有炉罐水槽(3-2)以形成炉罐冷却结构；炉塞底盘(1-2)的外缘与炉罐密封环(3-3)紧密接触形成密封面，在炉塞底盘(1-2)中设有炉塞水槽(1-6)以形成炉塞冷却结构；气动卡钳(1-5)在炉塞底盘(1-2)与炉罐密封环(3-3)紧密接触时扣接炉罐(3)以形成紧