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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112375860A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011135309.3G06F119/08(2020.01)(22)申请日2020.10.21(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人余建平熊良勇盛建文李淑宝李伟王世杰陈旺生(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人陈秋明(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)G06Q10/06(2012.01)G06F30/20(2020.01)G06F17/11(2006.01)G06F111/10(2020.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种高炉喷吹混合燃料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高炉喷吹混合燃料的制备方法,该方法根据燃料的物理化学性质提供了一定的判别指标来确定高炉喷吹燃料在混合过程中的配合比例,利用燃料的燃烧特性指数对燃料配合进行评价指导。合理利用了不同喷吹燃料的燃烧特性和可磨性的差异,提供了高炉喷吹混合燃料配合比例数学模型和应用方法,既能更好的体现原料燃烧特性在配煤过程中的应用,又能避免传统配煤指导兰炭在配煤过程中的偏差,也保证混合燃料在高炉中具有高的燃烧性能。在满足高炉喷吹燃料的入炉指标要求的同时也能降低制粉能量消耗,有助于降低高炉燃料比,提高高炉冶炼过程中的生产效率,从而提高经济收益。并且此方法操作简单便于实施、可行性高和适用范围广。CN112375860ACN112375860A权利要求书1/2页1.一种高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)测定单种燃料的哈氏可磨性指数HGI、挥发分Vdaf、灰分Ad及全硫量St;(2)将单种燃料制成粒度0.2mm以下的分析试样,按照热重分析法进行测试,得到分析试样的燃烧特性TG曲线和DTG曲线,从曲线中得出试样的着火温度Ti,燃尽温度Th,平均燃烧速率以及最大燃烧速率四个特征指标,并计算出燃料的综合燃烧特性指数S;计算公式:其中,(dw/dt)max为最大燃烧速率,(dw/dt)mean为平均燃烧速率,Ti为着火温度,Th为燃尽温度;(3)根据高炉喷吹燃料配合比例进行各种燃料配合,其中,α根据燃料的综合燃烧特性指数S值以及试样的挥发分Vdaf按如下规则进行选择:当S≥18,Vdaf≥28时,α取20%~30%;当S≥18,Vdaf<28时,α取10%~20%;当5<S<18,Vdaf≥10时,α取10%~20%;当5<S<18,Vdaf<10时,α取45%~55%;当S<5时,α取0~5%。2.根据权利要求1所述的高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,燃烧特性试验条件包括:工作温度从室温以升温速率20±5℃/min升温到1200℃;进气流量为70±10ml/min的空气;样品质量为10±1mg。3.根据权利要求1所述的高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,着火温度Ti和燃尽温度Th的确定方法为:过DTG曲线的最低点作垂线交TG曲线于点A,过点A做TG曲线的切线,该切线与TG曲线上挥发分开始失重时的水平线的交点所对应的横坐标的温度为该试样的着火温度Ti,该切线与TG曲线重量损失结束时的水平线的交点所对应的横坐标值为该试样的燃尽温度Th。4.根据权利要求1所述的高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,DTG曲线最低点的纵坐标为该试样的最大燃烧速率。5.根据权利要求1所述的高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,平均燃烧速率根据如下公式确定:其中,β为升温速率;Wh为燃尽温度所对应的剩余样品的百分数;Wi为着火温度所对应的剩余样品的百分数;Th为燃尽温度;Ti为着火温度。6.根据权利要求1所述的高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,按比例配合的混合燃料满足以下要求:灰分Ad≤11%,全硫量St≤0.6%,挥发分Vdaf在16%~24%,燃料的综合燃烧特性指数S值在8~15。7.根据权利要求6所述的高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,包括五种燃料,分别为烟煤、无烟煤、改质兰炭、兰炭和焦粉。2CN112375860A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,还包括将上述燃料按比例混合后经中速磨机粉碎的步骤。9.根据权利要求8所述的高炉喷吹混合燃料的制备方法,其特征在于,经中速磨机粉碎后的混合燃料粒度小于0.074mm的质量比例达到70%以上。3CN112375860A说明书1/4页一种高炉喷吹混合燃料的制备方法技术领域[0001]本发明属于高炉喷煤技术领域,具体涉及一种