一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112390649A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011239321.9(22)申请日2020.11.09(71)申请人镇江华核装备有限公司地址212000江苏省镇江市京口区金阳大道136号(72)发明人克磊季平壮新陈雅露(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人马晓辉(51)Int.Cl.C04B35/563(2006.01)C04B35/80(2006.01)C04B35/81(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法(57)摘要一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法，称量各个组分：碳化硼粉末、碳纤维粉、β碳化硅晶须按照所述质量份数进行称量；混合制备：将称量好的碳化硼粉末作为基材，称量好的碳纤维粉和β碳化硅晶须作为辅材，使用超声波搅拌设备进行搅拌混合，混合时间为3～5min，得到混合料；陶瓷板烧结；称取3kg混合料，置于真空热压烧结炉模具中，设置工艺温度为2000℃，压强设置为250Mpa进行材料烧结，烧结完成后，温度到达200℃以下即可取出材料进行冷却，冷却完成后脱模即可得到陶瓷板。本发明采用碳化硼粉末作为基材，碳纤维粉和β碳化硅晶须作为辅材，采用复合嫌恶增加碳化硼陶瓷板，制得但是陶瓷板具有超高硬度的同时，其韧性极佳。CN112390649ACN112390649A权利要求书1/1页1.一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板，其特征在于，组成成分按质量份数计如下：碳化硼粉末100份碳纤维粉3～5份β碳化硅晶须3～5份。2.一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法，其特征在于，制备方法如下：(1)称量各个组分：碳化硼粉末、碳纤维粉、β碳化硅晶须按照所述质量份数进行称量准备；(2)混合制备：将称量好的碳化硼粉末作为基材，称量好的碳纤维粉和β碳化硅晶须作为辅材，使用超声波搅拌设备进行搅拌混合，混合时间为3～5min，得到混合料；(3)陶瓷板烧结；称取3kg步骤(2)中得到的混合料粉料，置于真空热压烧结炉模具中，设置工艺温度为2000℃，压强设置为250Mpa进行材料烧结，烧结完成后，温度到达200℃以下即可取出材料进行冷却，冷却完成后脱模即可得到陶瓷板。3.如权利要求2所述的一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法，其特征在于，所述碳化硼粉末的粒度为1～3um，直径为5～10um。4.如权利要求2所述的一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法，其特征在于，所述碳纤维粉的长径比为2:1～8:1。5.如权利要求2所述的一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法，其特征在于，所述β碳化硅晶须的长度为10～50um。2CN112390649A说明书1/2页一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法。背景技术[0002]现有防弹板，越来越多采用陶瓷作子弹防御主体，例如碳化硼，碳化硅。相比金属材料，陶瓷有着强度极高，重量轻，而且可以轻松耐受强酸强碱，高温等恶劣工况。但是任何事物都有其两面性，陶瓷超高的硬度也带来了其最大的缺点，脆性(易碎性)。被子弹击碎的陶瓷会完全失去其防护性能，对人身安全有着重大的威胁。因此陶瓷的增韧问题，是未来陶瓷的重要发展方向，也是此类防弹板最重要的技术。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提出了一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法。[0004]具体的技术方案如下：[0005]一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板，其特征在于，组成成分按质量份数计如下：[0006]碳化硼粉末100份[0007]碳纤维粉3～5份[0008]β碳化硅晶须3～5份。[0009]进一步的，所述碳化硼粉末的粒度为1～3um，直径为5～10um。[0010]进一步的，所述碳纤维粉的长径比为2:1～8:1。[0011]进一步的，所述β碳化硅晶须的长度为10～50um。[0012]一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法，其特征在于，制备方法如下：[0013](4)称量各个组分：碳化硼粉末、碳纤维粉、β碳化硅晶须按照所述质量份数进行称量准备；[0014](5)混合制备：将称量好的碳化硼粉末作为基材，称量好的碳纤维粉和β碳化硅晶须作为辅材，使用超声波搅拌设备进行搅拌混合，混合时间为3～5min，得到混合料；[0015](6)陶瓷板烧结；称取3kg步骤(2)中得到的混合料粉料，置于真空热压烧结炉模具中，设置工艺温度为2000℃，压强设置为250Mpa进行材料烧结，烧结完成后，温度到达200℃以下即可取出材料进行冷却，冷却完成后脱模即可得到陶瓷板。[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果为：[0017]本发