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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112394083A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202110071940.X(22)申请日2021.01.20(71)申请人国网江苏省电力有限公司电力科学研究院地址210000江苏省南京市江宁区帕威尔路1号(72)发明人李陈莹陈杰陶风波刘洋胡丽斌谭笑曹京荥张伟刘建军王永强袁栋(74)专利代理机构北京智绘未来专利代理事务所(普通合伙)11689代理人肖继军(51)Int.Cl.G01N25/16(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图3页(54)发明名称电缆防火涂料运行后性能评估检测方法及系统(57)摘要本发明提供了一种电缆防火结构运行后性能评估检测方法,包括以下步骤:步骤1,在已涂覆膨胀型电缆防火涂料运行后的电缆上采集涂料,记为运行组,采集该电缆试样未老化的涂料,记为对照组;步骤2,在状态调节室内进行状态调节,然后对涂料试样进行干燥,冷却至室温;称取设定重量获得的涂料试样,放置在马弗炉中,设定时间后取出冷却;步骤3,将步骤2获得涂料试样压制成粉末;测量获得的涂料试样体积,计算运行组和对照组涂料的膨胀倍率,进而计算运行组和对照组涂料的膨胀倍率比值;步骤4,将膨胀倍率比值与电缆防火涂料失效判据相比,判断取样时刻电缆防火涂料是否已经失效。CN112394083ACN112394083A权利要求书1/3页1.一种电缆防火涂料运行后性能评估检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将电缆防火涂料涂刷在电缆上,制备多组电缆试样,每组电缆试样包含多根电缆试样;其中一组电缆试样为未老化组,其余组电缆试样为老化模拟组;步骤2,将全部老化模拟组电缆试样进行老化模拟试验,并且按照设定时间节点陆续从老化模拟试验中各取出一组电缆试样;步骤3,从未老化组电缆试样以及陆续从老化模拟试验中取出的老化模拟组电缆试样采集涂料;步骤4,将步骤3采集的涂料试样放置在状态调节室内进行状态调节,然后对涂料试样进行干燥,冷却至室温;称取设定重量获得的涂料试样,放置在马弗炉中,设定时间后取出冷却;步骤5,将步骤4获得涂料试样压制成粉末;测量获得的涂料试样体积,计算每一组电缆试样的膨胀倍率,获得老化模拟组每一组电缆试样的膨胀倍率与未老化组电缆试样的膨胀倍率比值;步骤6,按照未进行老化模拟、老化模拟时间的顺序排列各组电缆试样的膨胀倍率比值,得到比值递减趋势拐点的一组电缆试样,对应的比值即为电缆防火涂料失效判据参考值,对应的老化模拟时间即模拟失效时间参考值。2.一种电缆防火涂料运行后性能评估检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,以尚未涂刷的电缆防火涂料制备多组电缆试样,即将涂料涂刷在电缆上,每组电缆试样包含多根电缆试样,其中一组为未老化组,其余组为老化模拟组;步骤2,将全部老化模拟组进行老化模拟试验,并且按照设定时间节点陆续从老化模拟试验中各取出一组电缆试样,其中时间节点包括模拟失效时间;步骤3,从未老化组电缆试样以及陆续从老化模拟试验中取出的老化模拟组电缆试样采集涂料;步骤4,将步骤3采集的涂料试样放置在状态调节室内进行状态调节,然后对涂料试样进行干燥,冷却至室温;称取设定重量获得的涂料试样,放置在马弗炉中,设定时间后取出冷却;步骤5,将步骤4获得涂料试样压制成粉末;测量获得的涂料试样体积,计算每一组电缆试样的膨胀倍率,进而计算老化模拟组每一组电缆试样的膨胀倍率与未老化组电缆试样的膨胀倍率比值;步骤6,按照未进行老化模拟、老化模拟时间的顺序排列各组电缆试样的膨胀倍率比值,与电缆防火涂料失效判据相比,判断在模拟失效时间前后是否存在电缆防火涂料已经失效。3.根据权利要求2所述的电缆防火涂料运行后性能评估检测方法,其特征在于:步骤2中所述模拟失效时间和步骤5中电缆防火涂料失效判据依照权利要求1所述评估检测方法获得的电缆防火涂料失效判据参考值和模拟失效时间参考值进行设置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆防火涂料运行后性能评估检测方法,其特征在于:步骤2包括:进行湿化模拟试验,将制好的试样放入恒温恒湿箱,分别于第一设定时长、第二设定时长和第三设定时长后各取出一组进行后续步骤,取出后放入恒温恒湿间平衡。2CN112394083A权利要求书2/3页5.根据权利要求4所述的电缆防火涂料运行后性能评估检测方法,其特征在于:湿化模拟试验中,恒温恒湿箱设置为湿度RH47±2,温度95℃±3℃。6.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆防火涂料运行后性能评估检测方法,其特征在于:步骤2包括:进行耐盐水老化试验,将制好的试样全部浸入设定浓度的盐溶液的玻璃仪器中,分别于第一设定时长、第二设定时长和第三设定时长后各取出一组进行试验,取出后放入恒温恒湿间平衡。7.根据权利要求6所述的电缆防