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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112410045A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011229795.5(22)申请日2020.11.06(71)申请人铜陵泰富特种材料有限公司地址244000安徽省铜陵市经济技术开发区申请人江苏优垦诺节能科技有限公司(72)发明人葛京鹏刘铁牛虞文胜袁本雄叶青保汪叶华冯家俊李腾姣胡林邵胜平何军(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人周文杰(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收方法及装置(57)摘要本发明公开了一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收方法及装置,涉及煤焦炉领域,该方法是将干熄焦一次除尘焦粉沉落于灰斗,通过出口控制其流量,建立灰斗焦粉料位,将三角形分布的余热回收换热程埋于料位焦粉之下,随着焦粉的缓慢排出,热焦粉缓慢下降,焦粉下降流动与换热管相互接触,高温焦粉将连续热量传递给换热管内工质;本发明同时给出了一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收装置,包括一次除尘的灰斗筒体1、筛板2、挡板3、换热管4、控制阀5、料位控制系统6、大焦块收集管7及其两道平衡阀8;本发明消除了一次除尘随红焦出焦歇式的运行及其带了红焦余热回收的歇式的运行的交变温度载荷,使余热回收系统连续稳定运行。CN112410045ACN112410045A权利要求书1/1页1.一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收方法,其特征在于,该方法是将干熄焦一次除尘焦粉沉落于灰斗的出口对其流量进行控制,建立灰斗焦粉料位,将三角形分布的余热回收换热管管程埋于焦粉料位之下,随着焦粉的缓慢排出,热焦粉缓慢下降,焦粉下降流动与换热管相互接触,高温焦粉将热量传递给换热管内工质;料位控制系统通过调节控制阀流量将干熄焦一次除尘的焦粉在灰斗内的间歇式流动,控制成为连续缓慢地焦粉流动,进而控制成为焦粉料面高度的恒定,使换热管始终埋于焦粉料位之下,也使换热管内工质与焦粉的换热成为连续的传热过程,换热管内工质将焦粉热量连续带走,工质将焦粉热量带走实现焦粉余热连续性回收利用。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收方法,其特征在于,所述灰斗内焦粉料位之上还设有筛板,筛板之下设置有挡板,使得焦粉分布均匀,避免大块焦炭落入焦罐带来的因撞击造成的焦罐灰斗砸伤损害;所述筛板有一定的倾斜度,使大焦块能自动流入指定位置排出。3.一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收装置,其特征在于,包括一次除尘的灰斗筒体(1)、筛板(2)、挡板(3)、换热管(4)、控制阀(5)、料位控制系统(6)、大焦块收集管(7)及其两道平衡阀(8);所述筒体(1)的筒壁附有耐磨隔热材料;所述筛板(2)倾斜式布置于灰斗筒体(1)的上端,倾斜角度保障大焦块能自动移动至最低点;所述挡板(3)布置于与筛板(2)的下方,或者布置于与筛板(2)的上方;所述换热管(4)布置于筛板(2)和挡板(3)下面的焦粉料位下面,换热管(4)呈三角形式排列,其管内通有换热工质;所述料位控制系统(6)通过上下传感器调节控制阀(5)的焦粉排料量;所述大焦块收集管(7)设置于筛板(2)的最低端边缘,大焦块收集管(7)下接两道平衡阀(8),两道平衡阀(8)能够自动排出筛板筛选出的大焦块,且上下两道平衡阀(8)不同时工作。4.根据权利要求3所述的一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收装置,其特征在于,所述挡板(3)是人字型挡板,为两层排列,或者为单层或多层设置,上下位置为三角形排列,上层的两块挡板边缘之间的距离小于下层挡板的宽度。5.根据权利要求3所述的一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收装置,其特征在于,所述换热管(4)外表面设有耐磨层。6.根据权利要求3所述的一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收装置,其特征在于,所述换热管(4)分为上部高温段换热管和下部低温段换热管,高温段换热管吸收高于工质饱和温度以上的高温余热,下部低温段换热管回收低于工质饱和温度及以下的低温余热。7.根据权利要求3所述的一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收装置,其特征在于,所述两道平衡阀(8)两端受力平衡,当焦块落入上阀板足够多时,平衡阀失衡,焦块压下平衡阀阀板,排掉焦块的阀板恢复平衡,迅速恢复原来位置实现密封;当焦块落入下阀板足够多时,下平衡阀失衡,焦块压下平衡阀阀板,排掉焦块的阀板再平衡,迅速恢复原来位置实现密封,上下两个平衡阀不同时工作。2CN112410045A说明书1/4页一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收方法及装置技术领域[0001]本发明涉及煤焦炉干熄焦领域,具体地涉及一种干熄焦一次除尘焦粉余热回收方法及装置,尤其适用于焦炉干熄焦一次除尘焦粉的高品质余热回收方法及装置。背景技术[0002]焦炉干熄焦