双旋向螺纹长螺杆生产线及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112404906A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011267634.5(22)申请日2020.11.13(71)申请人海盐嘉海五金有限公司地址314308浙江省嘉兴市海盐县于城镇八字村(72)发明人姚永祥(74)专利代理机构嘉兴海邦专利代理事务所(特殊普通合伙)33423代理人欧阳海燕(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23Q41/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称双旋向螺纹长螺杆生产线及其生产工艺(57)摘要本发明属于螺杆生产技术领域，尤其为双旋向螺纹长螺杆生产线及其生产工艺，包括用于螺杆预先热处理的淬回火处理炉、用于螺杆端面铣削处理的端面铣床；通过四个安装槽对第二安装座进行插接，从而实现对第一安装座和第二安装座之间距离的增加，使定位套筒和连接套筒可对多种长度的螺杆进行固定，提高了适用性，将第二安装座根据螺杆长度插接于适配长度的安装槽内，并将螺纹杆拧接与第二安装座固定，然后将螺杆依次穿过连接套筒和定位套筒，通过转动定位套筒内侧的定位栓使卡座下压将螺杆固定，实现对螺杆的支撑，之后即可进行后续加工操作，且本方案的支撑固定方式简单，从而有效提高调节效率。CN112404906ACN112404906A权利要求书1/2页1.双旋向螺纹长螺杆生产线，包括用于螺杆预先热处理的淬回火处理炉（1）、用于螺杆端面铣削处理的端面铣床（2）、用于螺杆进行粗精车外圆的数控铣床（3）、用于将螺杆挤压成型的挤出机（4）、用于螺杆最终定性的热处理炉（5）、用于加工后对螺杆表面进行清理的清洗机（6）和处理时用于螺杆支撑的支撑机座（7），其特征在于：所述支撑机座（7）的上端面固定连接有五个螺纹座（71），所述螺纹座（71）的内侧均螺纹连接有螺纹杆（72），所述支撑机座（7）的上端面开有五个与所述螺纹座（71）位置相对应的安装槽（73），所述支撑机座（7）的顶部设有第一安装座（8），所述第一安装座（8）固定连接有第一转动轴承（81），所述第一转动轴承（81）的内侧固定连接有定位套筒（82），所述定位套筒（82）的外壁开设有若干个呈环形分布的限位孔（821），所述第一安装座（8）的外壁固定连接有固定板（83），所述固定板（83）固定连接有电机（831），所述电机（831）与外部电源电性连接，所述电机（831）的输出端与所述定位套筒（82）固定连接，所述第一安装座（8）的外壁固定连接有限位块（84），所述限位块（84）的内侧滑动连接有连接座（841），所述连接座（841）的一端卡合固定于所述限位孔（821）内，所述连接座（841）的底部固定连接有滑块（842），所述滑块（842）与所述第一安装座（8）滑动连接，所述支撑机座（7）的上端设有第二安装座（9），所述第一安装座（8）和所述第二安装座（9）均位于所述螺纹座（71）内，所述第二安装座（9）固定连接有第二转动轴承（91），所述第二转动轴承（91）的内侧固定连接有连接套筒（92）。2.根据权利要求1所述的双旋向螺纹长螺杆生产线，其特征在于：所述第一安装座（8）开设有螺纹孔（801），所述螺纹杆（72）与所述螺纹孔（801）螺接固定。3.根据权利要求1所述的双旋向螺纹长螺杆生产线，其特征在于：所述螺纹杆（72）的一端固定连接有把手（721）。4.根据权利要求1所述的双旋向螺纹长螺杆生产线，其特征在于：所述第一安装座（8）开设有滑槽（802），所述滑槽（802）内固定连接有弹簧（803）。5.根据权利要求4所述的双旋向螺纹长螺杆生产线，其特征在于：所述弹簧（803）与所述滑块（842）固定连接。6.根据权利要求1所述的双旋向螺纹长螺杆生产线，其特征在于：所述定位套筒（82）螺纹连接有定位栓（822）。7.根据权利要求6所述的双旋向螺纹长螺杆生产线，其特征在于：所述定位栓（822）贯穿所述定位套筒（82）且位于所述定位套筒（82）的内侧。8.根据权利要求7所述的双旋向螺纹长螺杆生产线，其特征在于：所述定位栓（822）固定连接有卡座（823）。9.根据权利要求8所述的双旋向螺纹长螺杆生产线，其特征在于：所述卡座（823）具有弧形面。10.根据权利要求1所述的双旋向螺纹长螺杆生产线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、选择高韧性、抗弯性能的40CR合金结构钢棒料；步骤S2、进行棒料预先热处理，对棒料进行淬火和310摄氏度～340摄氏度高温回火；步骤S3、对棒料端面进行铣销和打顶尖孔操作，并粗车各部，留出0.8～1.8mm的精车范围；步骤S4、将棒料挤压形成螺杆；2CN112404906A权利要求书2/2页步骤S5、通过高温炉将成型后的螺杆定性处理。