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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112408709A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011302307.9C02F11/122(2019.01)(22)申请日2020.11.19C02F101/16(2006.01)(71)申请人赛鼎工程有限公司地址030003山西省太原市综改示范区太原学府园区晋阳街赛鼎路1号(72)发明人左永飞李小红范辉施福富周恩利刘丰力李金洲楚可嘉车丽玮韩鑫凤袁辉峰刘利利李树枫李叶珺徐景亮赵宇宏刘于英陈党辉(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)14105代理人马凤娇(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称可污水回用的碎煤加压气化煤气水分离及回用系统及方法(57)摘要本发明提供一种可污水回用的碎煤加压气化煤气水分离及回用系统及方法,属于煤气分离和回用领域。本发明将不同分类的煤气水分别进行分离和回用,不仅使得整个系统占地面积小,投资低、运行成本低,且处理流程短、设备少,污染物排放点少,不易造成环境污染。通过设置中压闪蒸器、真空闪蒸器、真空闪蒸分离器和蒸氨塔等设备,并设置沉降槽和煤气水罐顶部与惰性气体管路密封连接,使整个系统及分离回用过程保持大于0.2kPa的微正压操作,从而能保证系统中排出的VOCs和臭气能集中处理。通过设置第二真空闪蒸器的出水口通过管路和水泵与废热锅炉所连接换热器的进水口连接,实现了废水的回收利用,能减少去往生化处理设备的废水量,并能充分利用废水中的热量。CN112408709ACN112408709A权利要求书1/2页1.一种可污水回用的碎煤加压气化煤气水分离及回用系统,其特征在于,包括中压闪蒸器(1)、第一真空闪蒸器(2)、沉降槽(3)、煤气水罐(4)、脱酸塔(5)、第一真空闪蒸分离器(6)、蒸氨塔(7)、第二真空闪蒸器(8)、第二真空闪蒸分离器(9)、第三真空闪蒸分离器(10)、絮凝剂罐(11)、压滤机(12)、滤液罐(13)、若干水泵和管路,其中:所述中压闪蒸器(1)的第一进水口与变换高温冷凝液管路连接,中压闪蒸器(1)的第二进水口与气化含尘气化水管路连接,中压闪蒸器(1)的出水口通过管路与第一真空闪蒸器(2)的第一进水口连接,第一真空闪蒸器(2)的第二进水口与低压气化煤气水管路连接,第一真空闪蒸器(2)的第三进水口与低压开车煤气水管路连接,第一真空闪蒸器(2)的出水口通过管路和水泵与沉降槽(3)的进水口连接,沉降槽(3)的出水口通过管路和水泵与压滤机(12)的进水口连接,压滤机(12)的出水口通过管路与滤液罐(13)的进水口连接,滤液罐(13)的出水口通过管路和水泵与沉降槽(3)的进水口连接,沉降槽(3)的进水口还通过管路与絮凝剂罐(11)的出料口连接,沉降槽(3)的煤气水出口通过管路与煤气水罐(4)的煤气水进口连接,煤气水罐(4)的煤气水出口通过管路和水泵与煤气水生化处理设备和煤气水回用设备连接,所述沉降槽(3)和煤气水罐(4)顶部与惰性气体管路密封连接;中压闪蒸器(1)的出气口通过管路与脱酸塔(5)的进气口连接,第二真空闪蒸器(8)的进水口与变换低温冷凝液管路连接,第二真空闪蒸器(8)的出水口通过管路和水泵与废热锅炉所连接换热器的进水口连接,脱酸塔(5)的出水口通过管路和水泵与蒸氨塔(7)的进水口连接,蒸氨塔(7)的出水口与粗煤气洗涤设备连接;第一真空闪蒸器(2)的出气口通过管路与第一真空闪蒸分离器(6)的进气口连接,第一真空闪蒸分离器(6)的出气口通过管路与第三真空闪蒸分离器(10)的进气口连接,第一真空闪蒸分离器(6)的出水口通过管路和水泵与脱酸塔(5)的进水口连接;第二真空闪蒸器(8)的出气口通过管路与第二真空闪蒸分离器(9)的进气口连接,第二真空闪蒸分离器(9)的出气口通过管路与第三真空闪蒸分离器(10)的进气口连接,第二真空闪蒸分离器(9)的出水口通过管路与脱酸塔(5)的进水口连接,第三真空闪蒸分离器(10)的出水口通过管路与脱酸塔(5)的进水口连接。2.根据权利要求1所述的可污水回用的碎煤加压气化煤气水分离及回用系统,其特征在于,还包括集油浮子(14)和油罐(15),所述集油浮子(14)设于煤气水罐(4)内部,集油浮子(14)底部通过软管与油罐(15)连接。3.根据权利要求1或2所述的可污水回用的碎煤加压气化煤气水分离及回用系统,其特征在于,所述煤气水罐(4)和沉降槽(3)顶部的呼吸气排出管道外设有冷却水套管(16)。4.一种可污水回用的碎煤加压气化煤气水分离及回用方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,变换高温冷凝液和气化含尘气化水经中压闪蒸器(1)脱气后,与气化低压煤气水和气化开车煤气水一起进入第一真空闪蒸器(2)并