生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112420287A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011392887.5(22)申请日2020.12.02(71)申请人吴江市神州机械有限公司地址215234江苏省苏州市吴江区七都镇吴越路西侧(72)发明人陈祥灿熊国建陈本能(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人方中(51)Int.Cl.H01B13/30(2006.01)H01B13/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备(57)摘要本发明的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，包括烤漆炉和烘烤系统，烘烤系统包括加热单元、催化燃烧单元、热风循环单元、及尾气处理单元，其中热风循环单元包括热风循环风道、热风循环风机、风压控制器和温度补偿器。本发明一方面通过增设的风压控制器，有效的解决了循环热风不稳导致漆包线产品品质不良及烤炉内气压不良导致烤炉炉口滴胶或冒烟问题；另一方面在由加热单元间接加热和温度补偿器的恒温控制下，以确保漆包圆线的均匀烤漆，同时在催化燃烧单元的工作下，烤炉内产生的溶剂蒸汽吸入催化系统燃烧并产生大量热能通过热风循环风道送回烤漆炉膛利用，不仅节能环保，而且漆皮表面不会有气泡，漆皮不易脱落，也不会存在阴阳面。CN112420287ACN112420287A权利要求书1/2页1.一种生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其包括：烤漆炉，其水平呈卧式设置，且在自身长度方向的左右端部分别形成有进料口和出料口；烘烤系统，其位于所述烤漆炉内且用对经过的漆包圆线进行烘烤，且包括加热单元、催化燃烧单元、热风循环单元、及尾气处理单元，其中所述热风循环单元包括热风循环风道、热风循环风机，所述尾气处理单元包括排废气风门、尾气处理器和排废风机，其特征在于：所述的热风循环风道位于所述加热单元的上方，且包括上层风道、下层风道、以及与所述上层风道和所述下层风道形成一个环状的左风道和右风道，其中所述进料口与所述右风道连通，所述的出料口与所述左风道连通，漆包圆线依次自所述进料口、所述右风道、所述下层风道和所述左风道穿出所述出料口，位于所述下层风道内的气流与所述漆包圆线传输方向相反，位于所述上层风道内的气流与所述漆包圆线传输方向相同；所述催化燃烧单元位于所述上层风道内，所述的热风循环风机位于所述催化燃烧单元的左侧；所述排废气风门位于所述催化燃烧单元和所述热风循环风机之间，所述热风循环单元还包括设置在所述上层风道内且位于所述热风循环风机左侧的风压控制器和温度补偿器，其中所述风压控制器能够自动调节自所述上层风道向所述左风道流动气流的压力，所述温度补偿器能够恒温控制自所述上层风道向所述左风道流动气流的温度。2.根据权利要求1所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：所述排废气风门能够自动开合设置。3.根据权利要求2所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：所述的排废气风门位于所述上层风道内，且所述排废气风门与所述温度补偿器之间联动以调节开合角度。4.根据权利要求3所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：所述的排废气风门上形成有多个排气孔。5.根据权利要求1所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：所述风压控制器包括形成有多个可翻转的扇叶组件、用于驱动所述扇叶翻转的驱动组件、以及测压组件，其中气流自所述扇叶组件形成的通道向所述左风道流动，所述的测压组件与所述的驱动组件相连通，且由所述扇叶组件改变所形成通道的大小改变气流的压力。6.根据权利要求5所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：所述的扇叶组件包括多个可同步运动的叶片，所述的驱动组件包括连杆推送机构、以及带动所述连杆推送机构运动的动力机构。7.根据权利要求6所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：每个叶片上分布有通风孔。8.根据权利要求1所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：所述的温度补偿器包括加热管和测温元件，其中所述测温元件与所述加热管相连通，且用于控制所述加热管的加热状态。9.根据权利要求1所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：在所述的催化燃烧单元的左右两侧还分别设有左催化电热偶和右催化电热偶。10.根据权利要求1所述的生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备，其特征在于：所述2CN112420287A权利要求书2/2页加热单元包括沿着所述烤漆炉宽度方向延伸且间隔分布的多根电加热棒，其中多根所述电加热棒并排的设置在所述热风循环单元和所述烤漆炉底部内壁之间。3CN112420287A说明书1/5页生产超大规格漆包圆线的卧式烤漆设备技术领域[0001]本发明属于