一种锅炉烟气余热回收热管换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112432534A(43)申请公布日2021.03.02(21)申请号202011207164.3(22)申请日2020.11.03(71)申请人姜顺地址131201吉林省松原市扶余县陶赖昭镇西三家子村4社(72)发明人姜顺(51)Int.Cl.F28D21/00(2006.01)F28F27/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种锅炉烟气余热回收热管换热器(57)摘要本发明提出一种锅炉烟气余热回收热管换热器，包括连接管道、分隔装置、第一排出管道、导热件和加热管道，分隔装置包括分隔桶和转接装置，转接装置固定连接于分隔桶上方，转接装置与第一排出管道固定连接并与第一排出管道导通，分隔桶设有接口和沉淀腔，接口与沉淀腔导通，连接管道与分隔桶固定连接，连接管道贯穿接口并部分收容于沉淀腔内，导热件内设有第一曲槽和第二曲槽，第一排出管道与导热件固定连接并部分收容于第一曲槽内，加热管道与导热件固定连接并部分收容于第二曲槽内，加热管道靠近第一排出管道；本锅炉烟气余热回收热管换热器具有传热效率高、工作可靠、结构紧凑、便于维修等优点，适用于工业生产中的锅炉烟气余热回收利用。CN112432534ACN112432534A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，包括连接管道、分隔装置、第一排出管道、导热件和加热管道，所述分隔装置包括分隔桶和转接装置，所述转接装置固定连接于所述分隔桶上方，所述转接装置与所述第一排出管道固定连接并与所述第一排出管道导通，所述分隔桶设有接口和沉淀腔，所述接口与所述沉淀腔导通，所述连接管道与所述分隔桶固定连接，所述连接管道贯穿所述接口并部分收容于所述沉淀腔内，所述导热件内设有第一曲槽和第二曲槽，所述第一排出管道与所述导热件固定连接并部分收容于所述第一曲槽内，所述加热管道与所述导热件固定连接并部分收容于所述第二曲槽内，所述加热管道靠近所述第一排出管道。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述转接装置包括转接头和第一阀门，所述第一阀门部分收容于所述转接头内，所述转接头与所述沉淀腔导通，所述第一阀门能够控制所述转接头导通或关闭。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述转接头内设有第一槽和第二槽，所述第一槽与所述第二槽纵横交错并导通，所述第一槽与所述沉淀腔导通，所述第一阀门部分收容于所述第二槽内。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述第一阀门设有用于转动的第一转动把手。5.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述分隔装置包括第二排出管道和第二阀门，所述第二阀门与所述分隔桶固定连接并导通，所述第二排出管道与所述第二阀门固定连接并导通，所述第二阀门与所述沉淀腔导通。6.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述第二阀门设有用于转动的第二转动把手。7.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述分隔装置包括盖板，所述盖板与所述分隔桶固定连接，所述盖板远离所述连接管道。8.根据权利要求7所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述分隔桶上设有清理口，所述清理口与所述沉淀腔导通，所述盖板部分收容于所述清理口内并遮挡所述清理口。9.根据权利要求7所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述盖板上设有用于抓握的抓握位。10.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收热管换热器，其特征在于，所述第一排出管道设有用于沉淀大颗粒物的沉积位。2CN112432534A说明书1/4页一种锅炉烟气余热回收热管换热器技术领域[0001]本发明涉及余热回收装置领域，尤其是一种锅炉烟气余热回收热管换热器。背景技术[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；[0003]然而，锅炉产生的烟气和废水多作为废物直接排掉，这既污染了环境，同时烟气和废水中存在的大量余热也没有妥善加以利用，节能意识较高的企业多通过热交换器把排污水的余热进行回收后再排放，但采用此种方式的锅炉，其余热回收效率有限，烟气含有的大量余热能依旧白白浪费掉；[0004]为此，有必要提出一种锅炉烟气余热回收热管换热器来有效利用锅炉烟气产生的余热。发明内容[0005]为了解决上述问题，本发明提出一种锅炉烟气余热回收热管换热器来有效利用锅炉烟气产生的余热。[0006]本发明通过以下技术方案实现的：[0007]本发明提出一种锅炉烟气余热回收热管换热器，包括连接管道、分隔装