一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺、生产系统及烘焙炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112430471A(43)申请公布日2021.03.02(21)申请号202011539497.6F26B25/00(2006.01)(22)申请日2020.12.23(71)申请人河南省科学院地址450000河南省郑州市金水区红专路58号申请人河南博顿生物科技有限公司(72)发明人雷廷宙李在峰张利亚王新杨树华何晓峰郜毅石杰辛晓菲孙堂磊何爱玲(74)专利代理机构郑州立格知识产权代理有限公司41126代理人张丹(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺、生产系统及烘焙炉(57)摘要本发明属于生物质燃料生产领域，具体涉及一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺、生产系统及烘焙炉，系统包括气相循环单元和固体成型单元，所述气相循环单元包括气相循环连接的烘焙炉、热风炉、换热器，所述换热器还与干燥机通过气相管线连接，所述烘焙炉还与换热器通过气相管线连接；所述固体成型单元由依次联接的干燥机、烘焙炉、冷却器、粉碎机、混合机、保温料仓、成型机、冷却干燥机构成，所述冷却器还通过液相管线与混合机的连通。该系统废气循环利用，节能减排；烘焙炉内部无加热结构，通过控制热解气温度和进气量实现自动烘焙，可精确控制烘焙温度；另外，秸秆烘焙成型通过工艺控制把把低品质生物质能源转化为高品质的生物质烘焙成型燃料。CN112430471ACN112430471A权利要求书1/2页1.一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.将农作物秸秆经粉碎至粒径200mm以下，在干燥机内干燥脱水至含水量为10%以下，再进入烘焙炉，在烘焙炉中经过240℃高温热解气直接加热28-32分钟后排出；S2.烘焙后排除的固体产物经冷却器降温后，输送至粉碎机粉碎，再进入混合机中与高温水混合，混合物的温度控制在90℃以上，混合物的含水率控制在11%~13%，然后将混合物输送至保温料仓，在保温料仓内以90~95℃温度保温4h，再进入成型机中进行致密成型，经干燥冷却后打包制得产品。2.如权利要求1所述的一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺，其特征在于，S1中烘焙炉产生的热解气一部分进入热风炉中与辅助燃料混合燃烧产生高温烟气，一部分经换热器加热，其热量由热风炉产生的高温烟气提供，热解气经换热器加热至240℃后进入烘焙炉，热风炉产生的高温烟气经换热器换热后降温至200℃进入干燥机对秸秆进行干燥。3.如权利要求1所述的一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺，其特征在于，S1中烘焙炉的控制工艺为，第一热电偶位于落料段内，用于测量热解气温度，控制第一热电偶温度为60℃，当温度过高时，减少进气量，反之增加进气量，第二热电偶位于升温段下部，第三热电偶位于恒温段上部，控制第二热电偶温度低于第三热电偶，第四热电偶位于恒温段下部炉排上部，用于测量烘焙温度，第四热电偶的温度为240℃，控制第三热电偶与第四热电偶温度相等，当第二热电偶温度接近第三热电偶温度时，烘焙后的秸秆经炉排落下，由出料口排出烘焙炉，炉内物料下降，第二热电偶温度先下降，调整出料速度，使第三热电偶温度等于第四热电偶，第二热电偶温度低于第三热电偶。4.如权利要求1所述的一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺，其特征在于，S2中混合机的高温水来自冷却器中换热排除的90℃以上的水。5.一种秸秆烘焙成型燃料的生产系统，其特征在于，包括气相循环单元和固体成型单元，所述气相循环单元包括气相循环连接的烘焙炉、热风炉、换热器，所述换热器还与干燥机通过气相管线连接，所述烘焙炉还与换热器通过气相管线连接；所述固体成型单元由依次联接的干燥机、烘焙炉、冷却器、粉碎机、混合机、保温料仓、成型机构成、冷却干燥机，所述冷却器还通过液相管线与混合机的连通。6.如权利要求5所述的一种秸秆烘焙成型燃料的生产系统，其特征在于，所述烘焙炉的上部设有低温热解气出口，下部设有高温热解气进口，所述热风炉和换热器分别设有热解气进口，烘焙炉的低温热解气出口分别通过设有阀门的管线与热风炉的热解气进口和换热器的热解气进口连通，所述热风炉的高温烟气出口与换热器的高温烟气进口连通，所述换热器的尾部设有高温热解气出口，底部设有换热烟气出口，高温热解气出口与烘焙炉的高温热解气进口连通，换热烟气出口与干燥机的烟气进口连通。7.如权利要求6所述的一种秸秆烘焙成型燃料的生产系统，其特征在于，所述烘焙炉连接热风炉和换热器的总管线上连通设有风机。8.如权利要求5所述的一种秸秆烘焙成型燃料的生产系统，其特征在于，所述干燥机与烘焙炉通过提升机联接，所述烘焙炉底部设有固体产物出口，所述冷却器的顶部设有固体物料进口，烘焙炉的固体产物出口与冷