降低电磁加热电路噪声的方法、电磁加热电路和器具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112449452A(43)申请公布日2021.03.05(21)申请号201910812602.X(22)申请日2019.08.30(71)申请人浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司地址312017浙江省绍兴市袍江工业园区世纪西街3号(72)发明人孙鹏刚赵礼荣(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人张晓霞刘芳(51)Int.Cl.H05B6/06(2006.01)权利要求书4页说明书15页附图6页(54)发明名称降低电磁加热电路噪声的方法、电磁加热电路和器具(57)摘要本发明提供一种降低电磁加热电路(100)噪声的方法、电磁加热电路(100)和器具(10)。该方法应用于电磁加热电路(100)，该方法包括：在确定待加热器具为磁性材质且电磁加热电路(100)满足第一条件时，获取电磁加热电路(100)的当前工作频率。第一条件为电磁加热电路(100)的输出功率达到最大输出功率或PPG信号的宽度达到最大宽度。PPG信号的宽度用于调节电磁炉加热电路(100)中IGBT模块(102)的导通时长。判断当前工作频率是否小于预设频率阈值。若是，则减小PPG信号的宽度，直至当前工作频率大于预设频率阈值为止，并将PPG信号的最大宽度更新为PPG信号的当前宽度。若否，则调整电磁加热电路(100)满足第一条件。CN112449452ACN112449452A权利要求书1/4页1.一种降低电磁加热电路噪声的方法，应用于电磁加热电路(100)，其特征在于，所述方法包括：在确定待加热器具为磁性材质且所述电磁加热电路(100)满足第一条件时，获取所述电磁加热电路(100)的当前工作频率；所述第一条件为所述电磁加热电路(100)的输出功率达到最大输出功率或者脉冲程序发生器PPG信号的宽度达到最大宽度，其中，所述PPG信号的宽度用于调节所述电磁炉加热电路(100)中IGBT模块(102)的导通时长；判断所述当前工作频率是否小于预设频率阈值；若是，则减小所述PPG信号的宽度，直至所述当前工作频率大于所述预设频率阈值为止，并将所述PPG信号的最大宽度更新为所述PPG信号的当前宽度；若否，则调整所述电磁加热电路(100)满足所述第一条件。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定待加热器具为磁性材质，包括：获取所述电磁加热电路(100)在基准工作频率下的当前输出功率；判断所述当前输出功率是否小于预设功率阈值；若是，则确定所述待加热器具为磁性材质。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预设功率阈值大于在置有磁性材质的待加热器具时所述电磁加热电路(100)在所述基准工作频率下的输出功率，且所述预设功率阈值小于所述电磁加热电路(100)的额定输出功率。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，在所述当前输出功率大于所述预设功率阈值时，所述方法还包括：确定所述待加热器具为无磁性或者逆磁性材质，并调整所述电磁加热电路(100)满足所述第一条件。5.一种电磁加热电路(100)，其特征在于，包括：主回路(101)、绝缘栅双极型晶体管IGBT模块(102)、驱动电路(103)和微处理单元(104)；其中，所述主回路(101)用于发射由输入的供电电压转换的电磁能量，所述主回路(101)的输出端分别与所述IGBT模块(102)的漏极和所述微处理单元(104)的第一输入端电连接，所述微处理单元(104)的第二输入端与所述IGBT模块(102)的栅极或者所述驱动电路(103)的输出端电连接，所述微处理单元(104)的输出端与所述驱动电路(103)的输入端电连接，用于向所述驱动电路(103)输出PPG信号，其中，所述PPG信号的宽度用于调节所述IGBT模块(102)的导通时长，所述驱动电路(103)的输出端与所述IGBT模块(102)的栅极电连接；所述微处理单元(104)，用于在确定待加热器具为磁性材质且所述电磁加热电路(100)满足第一条件时，获取所述电磁加热电路(100)的当前工作频率；所述第一条件为所述电磁加热电路(100)的输出功率达到最大输出功率或者脉冲程序发生器PPG信号的宽度达到最大宽度；所述微处理单元(104)，还用于判断所述当前工作频率是否小于预设频率阈值；在所述当前工作频率小于所述预设频率阈值时，减小所述PPG信号的宽度，直至所述当前工作频率大于所述预设频率阈值为止，并将所述PPG信号的最大宽度更新为所述PPG信号的当前宽度；在所述当前工作频率大于等于所述预设频率阈值时，调整所述电磁加热电路(100)满足所述第一条件。2CN112449452A权利要求书2/4页6.根据权利要求5所述的电磁加热电路(100)，其特征在于，所述微处理单元(104)，具体用于获取所述