一种钢管生产用热熔装置的加热组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112452677A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011066350.X(22)申请日2020.09.30(71)申请人无锡欣鼎金属制品有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区鹅湖镇青虹路东月溪路300号(72)发明人朱小敏吕镕昊(74)专利代理机构无锡市才标专利代理事务所(普通合伙)32323代理人田波(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种钢管生产用热熔装置的加热组件(57)摘要本发明属于钢管加热领域，尤其是一种钢管生产用热熔装置的加热组件，针对现有的炉窑加热通常传热效率低，导致热量浪费严重，电感加热需要将钢管放置到电感线圈的中心，导致其不便于对不同规格的钢管进行位置的调节，进一步的使得其难以被有效的加热的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定座，固定座上设置有第一电极和第二电极，第一电极和第二电极上固定连接有同一个电感线圈，本发明的钢管生产用热熔装置的加热组件通过电感线圈进行加热，避免不必要的资源浪费，且可以通过手轮进行调节，达到对不同规格的钢管在电感线圈内进行有效的加热的目的，同时提升加热的质量和加热效率。CN112452677ACN112452677A权利要求书1/1页1.一种钢管生产用热熔装置的加热组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(2)，固定座(2)上设置有第一电极(3)和第二电极(4)，第一电极(3)和第二电极(4)上固定连接有同一个电感线圈(5)，底座(1)的顶部开设有两个第一滑槽(6)，两个第一滑槽(6)内均滑动安装有第一支撑杆(7)，两个第一支撑杆(7)的顶端均固定连接有弧形放置板(8)，底座(1)的顶部开设有两个第二滑槽(9)，两个第二滑槽(9)内均滑动安装有第二支撑杆(10)，两个第二支撑杆(10)的顶端均固定连接有第一U形板(11)，两个第一U形板(11)上均转动安装有凹形传动轮(12)，两个第一U形板(11)的一侧均滑动安装有小型电机(13)，两个小型电机(13)分别与两个凹形传动轮(12)相配合，底座(1)的一侧开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有蜗杆(14)，蜗杆(14)的一端延伸至底座(1)的外侧并固定连接有手轮(15)，蜗杆(14)与两个第一支撑杆(7)和两个第二支撑杆(10)相配合。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用热熔装置的加热组件，其特征在于，所述底座(1)上开设有传动腔(16)，传动腔(16)内转动安装有第一旋转杆(17)，第一旋转杆(17)的外侧固定套设有两个第一齿轮(18)、两个第二齿轮(19)和蜗轮(20)，旋转孔与传动腔(16)的一侧相接通，蜗杆(14)的一端延伸至传动腔(16)内并与蜗轮(20)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用热熔装置的加热组件，其特征在于，两个第一支撑杆(7)的底端均固定连接有第一齿杆(21)，两个第一齿杆(21)的底端均延伸至传动腔(16)内，且两个第一齿杆(21)分别与两个第一齿轮(18)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用热熔装置的加热组件，其特征在于，两个第二支撑杆(10)的底端均固定连接有第二齿杆(22)，两个第二齿杆(22)的底端均延伸至传动腔(16)内，且两个第二齿杆(22)分别与两个第二齿轮(19)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用热熔装置的加热组件，其特征在于，两个第一U形板(11)的两侧均开设有滑道，四个滑道内均滑动安装有轴承(23)，四个轴承(23)分为两组，每组轴承(23)包括两个轴承(23)，每组轴承(23)上固定安装有同一个第二旋转杆(24)，两个凹形传动轮(12)分别固定套设于两个第二旋转杆(24)的外侧，两个第二旋转杆(24)的一端分别与两个小型电机(13)的输出轴相焊接。6.根据权利要求5所述的一种钢管生产用热熔装置的加热组件，其特征在于，四个滑道的底部内壁上均开设有弹簧槽，四个弹簧槽的底部内壁上均固定连接有第一弹簧(25)的一端，四个第一弹簧(25)的另一端分别与四个轴承(23)的底部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种钢管生产用热熔装置的加热组件，其特征在于，两个弧形放置板(8)的顶部均固定连接有第二U形板(26)，两个第二U形板(26)上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆(27)，两个滑杆(27)的顶端均固定连接有把手(28)，两个滑杆(27)的底端均固定连接有第三U形板(29)，两个第三U形板(29)上均转动安装有第三旋转杆(30)，两个第三旋转杆(30)的外侧均固定套设有滚轮(31)。8.根据权利要求7所述的一种钢管生产用热熔装置的加热