一种污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112452125A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011294212.7F23J15/00(2006.01)(22)申请日2020.11.18(71)申请人福建省锅炉压力容器检验研究院地址350000福建省福州市仓山区卢滨路370号(72)发明人陈晖晖陈小韩(74)专利代理机构福州市博深专利事务所(普通合伙)35214代理人颜丽蓉(51)Int.Cl.B01D53/32(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/64(2006.01)B01D53/44(2006.01)F23G7/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除方法及其装置(57)摘要本发明涉及烟气污染物脱除技术领域，特别涉及一种污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除方法及其装置；通过对污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除的方法及装置改进，利用压电材料受到烟气运动的机械冲击后，引起表面束缚电荷的释放，被释放的电荷与水分子结合，在水中不断地2‑产生活性自由基。FeO4在压电体系中与被释放的电荷结合产生持续稳定的Fe2+，Fe2+与压电材料共同活化过硫酸盐产生硫酸根自由基(·－SO4)，保证体系持续高效地降解污染物，从而提高烟气污染物的去除效率，克服了现有硫酸根自由基的高级氧化技术存在的不足。CN112452125ACN112452125A权利要求书1/1页1.一种污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：烟气与压电材料发生机械冲击，引起压电材料表面束缚电荷释放；步骤2：释放的电荷与高铁酸盐结合产生持续稳定的Fe2+，释放的电荷与水分子结合，产生活性自由基；步骤3：Fe2+与压电材料共同活化过硫酸盐产生氧化性极强的活性粒子，通过活化粒子和活性自由基脱除污泥协同焚烧尾部烟气污染物。2.一种污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除装置，其特征在于，包括：主体，所述主体形状为上窄下宽的圆锥筒，所述主体的顶端设有排气口，所述主体的上部的一侧设有进气管，所述主体包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间设有环状空腔，所述环状空腔的上部设有进水口，所述内壁的结构为环状微孔板，所述环状微孔板的微孔直径为4-6mm，所述内壁的表面涂覆有压电材料层，所述压电材料层的厚度为2-4mm；反射筒，所述反射板为为上窄下宽的圆锥筒，所述反射筒同轴设置在主体内部，所述反射筒上端设有通气口，所述反射筒的下端与主体的内壁之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除装置，其特征在于，所述主体的下部设有贮液槽，所述贮液槽通过水管与进水口连通，所述水管设有液泵。4.根据权利要求3所述的污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除装置，其特征在于，所述贮液槽内装的液体为过硫酸盐和高铁酸盐。5.根据权利要求3所述的污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除装置，其特征在于，所述贮液槽内设有过滤盖板。6.根据权利要求2所述的污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除装置，其特征在于，所述反射筒的锥角为45-60度。7.根据权利要求2所述的污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除装置，其特征在于，所述反射筒的筒壁上涂覆有压电材料层。8.根据权利要求2所述的污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除装置，其特征在于，所述主体的外壁由外至内依次设有钢结构层、耐酸胶泥层和天然花岗岩层，所述内壁的材质为耐热不锈钢。9.根据权利要求2所述的污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除装置，其特征在于，所述排气口处设有抽风机。2CN112452125A说明书1/6页一种污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及烟气污染物脱除技术领域，特别涉及一种污泥协同焚烧尾部烟气污染物脱除方法及其装置。背景技术[0002]实践证明，污泥焚烧可以实现无害化、减量化(减容70％，最大可到90％)和能源化，其中污泥协同焚烧处置可利用现有锅炉设备，节省经济投入，是污泥当前处置中最有前景的处置方式之一。然而污泥通常含有种类复杂的挥发性有机化合物(VOCs)和重金属，其协同焚烧烟气的二次污染问题受到广泛关注。与燃煤电厂排放的烟气相比，掺烧污泥产生的烟气具有HCl浓度高，二噁英及苯系物、重金属浓度增高等特性。－[0003]基于硫酸根自由基(·SO4)的高级氧化技术是近年来发展起来的一类处理难降解有机污染物的新型技术，具有高效、快速、彻底、选择性小且反应条件温和等优点。目前报－2－道·SO4大多是过硫酸盐(PS，S2O8)经过辐射分解、紫外光解、高温热解以及过渡金属离－子催化活化产生的。其中过渡金属离子活化PS产生·SO4的方法，因其反应体系简单、反应条件温和、无需外加热源与光源、能耗低，得到