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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112460618A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011411607.0(22)申请日2020.12.03(71)申请人昆山市三维换热器有限公司地址215316江苏省苏州市昆山市周市镇萧林东路3898号(72)发明人刘炎军陆静邹小祥代海宁姚伟健沈明(74)专利代理机构苏州集律知识产权代理事务所(普通合伙)32269代理人安纪平(51)Int.Cl.F23J15/02(2006.01)F23J15/00(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称全负荷脱硝系统及其控制方法(57)摘要本发明公开一种全负荷脱硝系统及其控制方法,全负荷脱硝系统包括锅炉炉膛、高温SCR反应器、空气预热器及数个烟道,该烟道包括将锅炉炉膛与SCR反应器连接的脱硝入口烟道、将SCR反应器与空气预热器连通的脱硝出口烟道;所述烟道具有连通脱硝入口烟道与脱硝出口烟道之间的旁路烟道。本发明通过设置有低温SCR反应器,避免了原高温催化剂在烟气温度较低时,脱硝不全面,会发生喷氨产生堵塞的现象,而且可沿用原有设计配置的现有SCR反应器中高温脱硝设备或系统,成本较低,也显著减少加热燃烧所带来的碳排放,为节约社会资源和保护生态环境起到了很好的作用。CN112460618ACN112460618A权利要求书1/1页1.一种全负荷脱硝系统,包括锅炉炉膛、高温SCR反应器、空气预热器及数个烟道,该烟道包括将锅炉炉膛与高温SCR反应器连通的脱硝入口烟道、将高温SCR反应器与空气预热器连通的脱硝出口烟道;其特征在于:所述全负荷脱硝系统具有低温SCR反应器,所述烟道具有连通脱硝入口烟道与脱硝出口烟道之间的旁路烟道,所述低温SCR反应器安置于该旁路烟道内。2.根据权利要求1所述的全负荷脱硝系统,其特征在于:所述全负荷脱硝系统设有对低温SCR反应器或旁路烟道内进行喷氨的喷氨分布器。3.根据权利要求1所述的全负荷脱硝系统,其特征在于:所述全负荷脱硝系统设有在低温SCR反应器或旁路烟道内放置的低温催化剂。4.根据权利要求1所述的全负荷脱硝系统,其特征在于:所述锅炉炉膛具有省煤器,所述脱硝入口烟道连通于省煤器的下端。5.根据权利要求1所述的全负荷脱硝系统,其特征在于:所述脱硝入口烟道与所述旁路烟道均设有切换风阀。6.根据权利要求1所述的全负荷脱硝系统,其特征在于:所述旁路烟道具有连通脱硝入口烟道的连通口,上述脱硝入口烟道内的切换风阀位于连通口后的下游。7.根据权利要求2所述的全负荷脱硝系统,其特征在于:所述喷氨分布器为多点分布器相结合的喷氨方式。8.一种全负荷脱硝系统控制方法,提供如权利要求1-7中的任一项所述的全负荷脱硝系统,包括如下步骤,步骤一,开启锅炉炉膛,当脱硝入口烟道内的烟气低于290℃以下时,开启低温SCR反应器,并关闭高温SCR反应器;步骤二,启动低温SCR反应器的喷氨分布器,将烟气与氨气混合,在低温SCR反应器发生反应。9.根据权利要求8所述的全负荷脱硝系统控制方法,其特征在于:当脱硝入口烟道内的烟气高于290℃以上时,开启高温SCR反应器,并关闭低温SCR反应器。10.根据权利要求8或9所述的全负荷脱硝系统控制方法,其特征在于:开启或关闭低温SCR反应器时,会开启或关闭切换风阀及对低温SCR反应器的喷氨分布器的开关;关闭或开启高温SCR反应器时,会关闭或开启切换风阀及对高温SCR反应器的喷氨分布器的开关。2CN112460618A说明书1/4页全负荷脱硝系统及其控制方法技术领域[0001]本发明涉及发电厂内的烟气脱硝工艺,尤其涉及一种全负荷脱硝系统及其控制方法。背景技术[0002]当前电厂不管是否实施了超低改造,都普遍存在一个严峻的问题——均未实现“全负荷、全工况”脱硝,即在起、停炉阶段与深度调峰时NOx都处于无组织无序的超标状态。[0003]虽然,脱硫与除尘技术已达到“全负荷、全工况”运行达标排放的要求,但脱硝技术还未能达到,问题的关键在于目前所使用的SCR脱硝催化剂都为普通中高温催化剂,其适用温度窗口为300~420℃,例如,喷氨温度不得低于300℃。然而在锅炉起、停及大幅度调峰时,锅炉省煤器后的SCR脱硝反应器烟气温度都会下降到290℃(甚至160℃)左右,而此时普通中高温催化剂绝对不能喷氨运行,否则将发生不可逆的失活且无法恢复,直接报废。现行的做法是不喷氨(全负荷脱硝系统不投运),即烟气的氮氧化物超标排放,许多企业面临环保部门的巨额罚款,且破坏环境。[0004]所以,有必要设计一种新的全负荷脱硝系统以解决上述技术问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供了一种低成本,进一