一种硅钙型烧结焊剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112475669A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011306242.5(22)申请日2020.11.20(71)申请人济南市金材焊接材料有限公司地址250000山东省济南市莱芜农高区方下工业园泰兴路1号(72)发明人李长斌尹兆杰王玉波(51)Int.Cl.B23K35/36(2006.01)B23K35/362(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称一种硅钙型烧结焊剂及其制备方法(57)摘要本申请涉及焊剂领域，具体公开了一种硅钙型烧结焊剂及其制备方法。一种硅钙型烧结焊剂包括锰矿1～5份，矾土5～15份，镁砂15～25份，萤石10～14份，硅铁合金1～5份，长石26～28份，硅灰石2～6份，粘土12～20份，钾钠水玻璃18～32份，镍钛硼合金2～4份；其制备方法为：将原材料搅拌均匀；搅拌完成后进行造粒成球，成球后进行烘干；烘干后进行筛分，符合粒度的进入烧结炉进行烧结，不符合粒度的半产品则重新进行破碎筛分；烧结后的物料进入进行冷却，冷却后的物料进入储料仓，最后经包装后入库。本申请的一种硅钙型烧结焊剂可用于低温环境中钢焊接，其具有提高焊缝低温下冲击韧性优点。CN112475669ACN112475669A权利要求书1/2页1.一种硅钙型烧结焊剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：锰矿1～5份，矾土5～15份，镁砂15～25份，萤石10～14份，硅铁合金1～5份，长石26～28份，硅灰石2～6份，粘土12～20份，钾钠水玻璃18～32份，镍钛硼合金2～4份。2.根据权利要求1所述的一种硅钙型烧结焊剂，其特征在于，所述镍钛硼合金中镍、钛和硼三者重量之比为498～702:10～30:1～5。3.根据权利要求2所述的一种硅钙型烧结焊剂，其特征在于，所述镍钛硼合金制备方法为：S1、将氯化镍溶液、乙二胺溶液、氢氧化钠溶液、硼氢化钾溶液、钛酸钠溶液混合制得镀液，镀液中氯化镍浓度为1100～1325g/L、乙二胺浓度为100ml/L、氢氧化钠浓度为50g/L、硼氢化钾浓度为5～25g/L、钛酸钠溶液浓度为26～79g/L；S2、将试样基材放置于镀液中，试样基材选用7Cr7Mo2V2Si合金钢，形状为板状，镀液没过板材；S3、2h后获得包覆有镍钛硼合金镀层的板材；S4、将S3中制得板材经镍砂轮进行磨削，合金镀层磨削成合金粉末。4.根据权利要求3所述的一种硅钙型烧结焊剂，其特征在于，所述镍钛硼合金重量份数：（锰矿+矾土+镁砂+萤石+硅铁合金+长石+硅灰石+粘土）重量份数为1～3：100。5.根据权利要求1所述的一种硅钙型烧结焊剂，其特征在于，所述钾钠水玻璃重量份数：（锰矿+矾土+镁砂+萤石+硅铁合金+长石+硅灰石+粘土）重量份数为1:4。6.根据权利要求1所述的一种硅钙型烧结焊剂，其特征在于，所述萤石为萤石粉，所述萤石粉粒度≤100目。7.根据权利要求1所述的一种硅钙型烧结焊剂，其特征在于，所述镁砂为重烧镁砂，所述镁砂粒度≤80目。8.权利要求1‑7任一所述的一种硅钙型烧结焊剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、通过原料仓配料，将锰矿、矾土、镁砂、萤石、硅铁合金、长石、硅灰石、粘土和镍钛硼合金粉加入搅拌机内，加入钾钠水玻璃以10～14r/min的转速进行全封闭机械搅拌，搅拌时间1～5min；S2、搅拌完成后进入成球机内进行造粒成球，成球后进入烘干机进行烘干，烘干采用烧结炉余热，温度为150～200℃，烘干时间为0.5～1.5h；S3、烘干后进行筛分，符合粒度的进入烧结炉进行烧结，烧结温度为750～820℃，烧结时间为0.5～1.5h，不符合粒度的半产品则重新进行破碎筛分；2CN112475669A权利要求书2/2页S4、烧结后的物料进入冷却筒中进行冷却，冷却采用自然风冷方式，冷却后的物料进入储料仓，最后经包装后入库。9.根据权利要求8所述的一种硅钙型烧结焊剂的制备方法,其特征在于,S3所制得的烧结焊剂目数为10～40目。3CN112475669A说明书1/10页一种硅钙型烧结焊剂及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及焊剂的领域，更具体地说，它涉及一种硅钙型烧结焊剂及其制备方法。背景技术[0002]随着现代工业的发展，自动化水平的提高，埋弧自动焊因其自动化程度高、焊接速度快、焊缝性能稳定的特点，在管道、船舶、锅炉、压力容器等大型焊接结构生产中得到广泛应用。对埋弧焊来说，除焊丝外，焊缝的性能、焊接的质量主要取决于焊剂。[0003]烧结焊剂是一种优质、高效、节能、环保型焊剂，把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750～1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。烧结焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅；生