一种改性重质碳酸钙及其制备方法、应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112480715A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011444399.4B01D53/02(2006.01)(22)申请日2020.12.08(71)申请人深圳市锦昊辉实业发展有限公司地址518000广东省深圳市福田区振兴路阁林网苑912房(72)发明人邓娇容(74)专利代理机构深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司44504代理人罗炳锋(51)Int.Cl.C09C1/02(2006.01)C09C3/04(2006.01)C09C3/08(2006.01)C09C3/06(2006.01)C09D7/62(2018.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种改性重质碳酸钙及其制备方法、应用(57)摘要本发明适用于材料领域，提供了一种改性重质碳酸钙及其制备方法、应用，该制备方法先将经清洗、烘干处理后的贝壳放入马弗炉中进行煅烧，并采用二级湿法研磨方式研磨得到贝壳粉，可以避免制备过程中产生大量粉尘，对环境友好；在将上述贝壳粉与蔬菜甘油、分散剂和铵盐按特定的配比混合并浸泡制得贝壳浆料；最后，采用喷雾干燥的方式，向贝壳浆料喷射偶联剂和氢氧化钙的混合物，以对贝壳浆料进行包覆改性，包覆率高且包覆完全，最后收集得到干燥的改性碳酸钙。采用本发明的改性方法制得的改性重质碳酸钙的亲油性好，填充到涂料中能够与涂料中的有机高分子成膜物质完全相容，且在涂料体系中的分散性好，并且可提高涂料对甲醛的吸附效果。CN112480715ACN112480715A权利要求书1/1页1.一种改性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将经清洗、烘干处理后的贝壳放入马弗炉中，于550℃～650℃下煅烧5～6h，取出冷却至室温后，采用二级湿法研磨得贝壳粉；将所述贝壳粉、蔬菜甘油、分散剂和铵盐按照质量比为18～20:1～3:5～6：0.2～0.3进行混合，并浸泡0.5～1h，得贝壳浆料；对所述贝壳浆料进行喷雾干燥，在喷雾过程中，向所述贝壳浆料喷射偶联剂和氢氧化钙溶液的混合物，所述贝壳浆料与偶联剂和氢氧化钙的混合物的喷射速率之比为1:1.2～1.5，收集得到改性重质碳酸钙。2.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚马来酸或者聚丙烯酸钠；所述铵盐为有机铵盐或无机铵盐，所述有机铵盐为尿素，所述无机铵盐为碳酸铵、碳酸氢铵或硝酸铵中的至少一种。3.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和/或硅烷偶联剂。4.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，在所述对所述贝壳浆料进行喷雾干燥，在喷雾过程中，向所述贝壳浆料喷射偶联剂和氢氧化钙的混合物的步骤中，所述贝壳浆料与所述偶联剂和氢氧化钙的混合物的喷射流之间互成60°～90°的夹角。5.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述贝壳浆料与偶联剂和氢氧化钙的混合物的喷射速率之比为1:1.5。6.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述偶联剂和氢氧化钙溶液的混合物的混合质量比为4:1。7.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钙溶液的质量浓度为10％～20％。8.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，所述采用二级湿法研磨得贝壳粉的步骤，具体为：将煅烧后冷却至室温的贝壳于研磨温度为20～25℃下研磨40～50min；得一级贝壳粉；将所述一级研磨粉于研磨温度为32～35℃下研磨20～30min，得二级贝壳粉；所述将所述贝壳粉、蔬菜甘油、分散剂和铵盐按照质量比为18～20:1～3:5～6：0.2～0.3进行混合的步骤，具体为：将所述二级贝壳粉、蔬菜甘油、分散剂和铵盐按照质量比为18～20:1～3:5～6：0.2～0.3进行混合。9.一种改性重质碳酸钙，其特征在于，所述改性重质碳酸钙由如权利要求1～8任意一项所述的改性重质碳酸钙的制备方法制备得到。10.如权利要求1～8任意一项所述的改性重质碳酸钙在制备涂料中的应用。2CN112480715A说明书1/8页一种改性重质碳酸钙及其制备方法、应用技术领域[0001]本发明属于材料领域，尤其涉及一种改性重质碳酸钙及其制备方法、应用。背景技术[0002]碳酸钙因其来源广泛、价格低廉等优点而被广泛用作涂料、橡胶、塑料等领域的无机填料。但是，由于碳酸钙表面亲水疏油、比表面积大、表面能高、颗粒间极易团聚，因而不能很好地分散在涂料体系中，且与有机高聚物的相容性较差。因此，一般在将其填充进入高分子聚合物中是，需要对碳酸钙进行改性处理，使其能够很好地分散在高分子聚合物中，并增强与高分子聚合物的相容性，改善其性能。[0003]现有的碳酸钙