一种高炉料罐压力自动清堵取压装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112501374A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011289466.X(22)申请日2020.11.17(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关区雄关东路12号(72)发明人孙忠玉范军王建毅(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人谢建(51)Int.Cl.C21B7/24(2006.01)C21B7/22(2006.01)C21B7/00(2006.01)C21B7/20(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高炉料罐压力自动清堵取压装置及方法(57)摘要本发明公开了一种高炉料罐压力自动清堵取压装置及方法，装置包括脏煤气取压装置、气动清堵装置、取压、吹扫装置、计算机均压控制系统，气动清堵装置通过螺栓与脏煤气取压装置连接，取压、吹扫装置的恒流吹扫装置入口端连接仪表氮气，出口通过取压、吹扫管路分别与料罐压力及取压球阀相连，计算机均压控制系统通过控制线路分别与所述各装置连接，本发明技术方案克服了料罐内炉料粉尘等恶劣条件影响，避免了装置底部经常堵塞而影响高炉正常生产故障的发生，彻底消除了依靠人工带煤气清理疏通装置存在的工作难度高，劳动强度大，以及易发煤气中毒的安全隐患，完全实现了料罐脏煤气取压装置自动清堵功能，提升了自动化控制能力，达到了免维护的目的。CN112501374ACN112501374A权利要求书1/2页1.一种高炉料罐压力自动清堵取压装置，其特征在于，所述自动清堵取压装置包括脏煤气取压装置、气动清堵装置、取压、吹扫装置、计算机均压控制系统(23)，所述气动清堵装置通过螺栓(4)与脏煤气取压装置连接，连接部位采用密封垫(15)密封，所述取压、吹扫装置包括料罐压力(22)、恒流吹扫装置(21)、取压、吹扫管路(24)，所述恒流吹扫装置(21)的入口端连接仪表氮气，出口通过取压、吹扫管路(24)分别与料罐压力(22)及取压球阀(14)相连，所述计算机均压控制系统(23)通过控制线路(30)分别与所述各装置连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉料罐压力自动清堵取压装置，其特征在于，所述脏煤气取压装置还包括脏煤气取压管(10)、脏煤气取压短管(11)、手动清堵球阀(13)、取压导管(12)，所述脏煤气取压短管(11)的一端安装手动清堵球阀(13)，另一端倾斜焊接在脏煤气取压管(10)上，且所述脏煤气取压短管(11)及脏煤气取压管(10)两管的中心线相交于A点，所述脏煤气取压管(10)的一端通过螺栓(4)与气动清堵装置相连接，另一端焊接在料罐充泄压管道28上，所述取压导管(12)一端焊接在脏煤气取压短管(11)上，另一端安装取压球阀(14)。3.根据权利要求2所述的一种高炉料罐压力自动清堵取压装置，其特征在于，所述脏煤气取压装置中脏煤气取压管(10)的一端通过螺栓(4)与所述气动清堵装置相连接，所述连接部位采用密封垫(15)密封，所述脏煤气取压管(10)的另一端焊接在料罐充泄压管道(28)上。4.根据权利要求1所述的一种高炉料罐压力自动清堵取压装置，其特征在于，所述气动清堵装置包括气缸(2)、气缸活塞(1)、活塞杆(3)、清堵探头(5)、两位五通电磁阀(8)、气嘴(6)、气嘴(7)、气管(16)、气管(17)、减压过滤器(9)，所述活塞杆(3)的一端固定在气缸活塞(1)上，另一端固定清堵探头(5)，活塞杆(3)与气缸(2)的顶部密封，所述气嘴(6)、气嘴(7)设置在所述气缸(2)的一侧两端，所述两位五通电磁阀(8)的出口A、B端分别通过气管(16)、气管(17)与气嘴(6)、气嘴(7)相连。5.根据权利要求4所述的一种高炉料罐压力自动清堵取压装置，其特征在于，所述清堵探头(5)由四个根不锈钢材质的钢钎分别焊接在圆盘四周组成，所述圆盘中间开孔，和活塞杆(3)螺帽夹紧连接。6.根据权利要求1所述的一种高炉料罐压力自动清堵取压装置，其特征在于，所述计算机均压控制系统(23)通过控制线路(30)分别与两位五通电磁阀(8)、两套一均充压阀、两套二均充压阀、两套泄压阀、炉顶压力(27)、料罐压力(22)、上密阀(25)、下密阀(26)相连。7.根据权利要求6所述的一种高炉料罐压力自动清堵取压装置，其特征在于，所述两套一均充压阀分别为一均充压阀(18)、一均充压阀(18A)，所述两套二均充压阀分别为二均充压阀(19)、二均充压阀(19A)，所述两套泄压阀分别为泄压阀(20)、泄压阀(20A)。8.一种高炉料罐压力自动清堵取压方法，其特征在于，具体步骤如下：装料、下料过程如下：1)计算机均压控制系统(23)分别将料罐压力(22)与炉顶压力(27)