一种高温液体液位测量装置及测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112525296A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011206285.6(22)申请日2020.11.03(71)申请人中信戴卡股份有限公司地址066318河北省秦皇岛市开发区龙海道185号(72)发明人陈建伟杨兴遇言张宝蒋少东李岩付守军葛振(51)Int.Cl.G01F23/292(2006.01)G01F25/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种高温液体液位测量装置及测量方法(57)摘要本发明公开了一种高温液体液位测量装置及测量方法，包括沿竖直方向从上到下依次设置在高温液体上方的三级冷却筒、二级冷却筒和一级冷却筒，所述三级冷却筒内设置有激光测距装置。一级冷却筒设置在盛放高温液体的静置炉的静置炉顶部上。本发明的装置和方法可以实现铝液重量误差控制在50kg以内，提高了配比的准确性和一致性。本发明的装置和方法克服了激光测距装置不耐高温的困难，从而将激光测距引入高温液体的测量领域中。CN112525296ACN112525296A权利要求书1/1页1.一种高温液体液位测量装置，其特征在于，包括沿竖直方向从上到下依次设置在高温液体上方的三级冷却筒(7)、二级冷却筒(5)和一级冷却筒(3)，所述三级冷却筒(7)内设置有激光测距装置(8)。2.根据权利要求1所述的高温液体液位测量装置，其特征在于，所述一级冷却筒(3)设置在盛放高温液体的静置炉(1)的静置炉顶部(301)上。3.根据权利要求2所述的高温液体液位测量装置，其特征在于，所述一级冷却筒(3)、二级冷却筒(6)和三级冷却筒(7)均通过连接压缩空气管路(10)进行管道风冷。4.根据权利要求3所述的高温液体液位测量装置，其特征在于，所述二级冷却筒(5)设置在静置炉(1)上的二级冷却筒支架(4)上，所述三级冷却筒(7)设置在所述二级冷却筒支架(4)上的三级冷却筒支架(6)上。5.根据权利要求4所述的高温液体液位测量装置，其特征在于，所述一级冷却筒(3)距离静置炉测距开口(2)的距离为25‑35cm；二级冷却筒(5)距离静置炉测距开口(2)的距离为115‑125cm、三级冷却筒(7)距离静置炉测距开口(2)的距离为145‑155cm。6.根据权利要求5所述的高温液体液位测量装置，其特征在于，所述一级冷却筒(3)的冷却风压为0.3‑0.5MPa；所述二级冷却筒(5)的冷却风压为0.3‑0.5MPa；所述三级冷却筒(7)的冷却风压为0.3‑0.5MPa。7.一种高温液体液位测量方法，其特征在于，应用权1至权6任一高温液体液位测量装置进行测量，包括以下步骤：(A)校准，将待测高温液体的容器灌到容积上限，并且读出流出体积为0时的高度读数H0；将待测高温液体的容器中的高温液体放出1个体积份，并且测量液面平稳之后的高度H1，所述的1个体积份高温液体是待测高温液体的容器的容积上限的1/N，并且N为20‑200；将待测高温液体的容器继续间断放出1个体积份，并且在第i个体积份放出后记录器高度为Hi；根据测量的一系列高度作出工作曲线；(B)测量：读出将待测高温液体的容器的高度Hx，并且查阅工作曲线中Hx对应的体积分数，从而确定高温液体的容器内的高温液体数量。8.根据权利要求7所述的高温液体液位测量方法，其特征在于，所述N为20‑50。9.根据权利要求8所述的高温液体液位测量方法，其特征在于，还可以包括以下步骤：(C)获得每一个用于容纳铝液的静置炉的工作曲线；(D)在间隔相同的时间点测量每个静置炉的高温液体的量，并且得到每个静置炉的高温液体流出的速度；(E)调节每个静置炉的高温液体流出的速度，并使得该流出速度达到目标的比例。10.根据权利要求9所述的高温液体液位测量方法，其特征在于，在步骤(D)中，测量每个静置炉的高温液体流出的速度是按照以下的方法来进行的：在第一时间点T1按照前文所述的方法测量静置炉内高温液体的量V1；在第一时间点T1的T时间之后的第二时间点T2按照前文所述的方法测量静置炉内高温液体的量V2；按照公式V2＝(V2‑V1)/t来计算T2时刻的高温液体流出的速度。2CN112525296A说明书1/7页一种高温液体液位测量装置及测量方法技术领域[0001]本发明涉及测量技术领域，具体地说是一种高温液体液位测量装置及测量方法。背景技术[0002]随着汽车零部件对铝液质量的要求越来越高，对铝液配比的准确性和稳定性要求增高。而在传统的静置炉液位检测中，一般采用液位探测棒来反馈液位情况。这种方法容易造成液位探测棒粘铝，挂渣，导致误差较大。[0003]在本领域内，一般采取以下的方法来控制不同保温炉内的熔体流速。第一种方法是尽量使得两处或者多处保温炉内的液位、管道粗