循环式冷却搅拌设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112520978A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011331001.6(22)申请日2020.11.24(71)申请人重庆市渝琥玻璃有限公司地址402160重庆市永川区工业园区凤凰湖工业园(大安园)内(72)发明人刘东生(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人伍琴琴(51)Int.Cl.C03B5/187(2006.01)C03B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称循环式冷却搅拌设备(57)摘要本发明公开了玻璃生产设备领域内的循环式冷却搅拌设备，包括双层管，双层管一端垂直固定连通有搅拌杆、另一端连接有接管器，双层管中部转动连接有夹套，夹套与电机驱动的曲柄连接，接管器保持进水、排水通畅的同时双层管可转动，这样在退出搅拌器的时候可转动至水平从搅拌窗口退出，并不影响进水管和排水管。解决现有技术中搅拌器退出窑炉过程中进、排水管干扰，退出操作困难的问题。CN112520978ACN112520978A权利要求书1/1页1.循环式冷却搅拌设备，包括双层管，其特征在于：所述双层管一端垂直固定连通有搅拌杆、另一端连接有接管器，双层管中部转动连接有夹套，夹套与电机驱动的曲柄转动连接，所述接管器包括进水腔和排水腔，所述双层管的内层插入到进水腔中、外层插入到排水腔中，进水腔中的双层管内层上开设有若干进水孔，双层管内层上套设有锥形密封圈和滑动轴承，锥型密封圈和滑动轴承之间还设有推力轴承，推力轴承朝向滑动轴承的端盖上设有阶梯槽，滑动轴承外圈抵靠在阶梯槽中，排水腔靠近窑炉的内壁与双层管外层之间也设有锥型密封圈、推力轴承和滑动轴承。2.根据权利要求1所述的循环式冷却搅拌设备，其特征在于：排水腔靠近窑炉一侧的双层管外层的外侧设有溢流槽。3.根据权利要求2所述的循环式冷却搅拌设备，其特征在于：双层管的中部焊接固定有外齿轮，外齿轮外侧啮合有内齿圈，内齿圈转动连接在夹套内侧，内齿圈端部固定有盘幅式把手，把手连接有止动机构。4.根据权利要求3所述的循环式冷却搅拌设备，其特征在于：所述止动机构包括横向滑动的插杆，所述把手上设有四个环形均布的插孔。5.根据权利要求4所述的循环式冷却搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆包括多个并排且交替的进水杆和排水杆，进水杆和排水杆的底端依次连通。6.根据权利要求5所述的循环式冷却搅拌设备，其特征在于：所述夹套两端设有挡圈，所述内齿圈位于两个挡圈之间，双层管下方设有机座，机座上设有电机，电机连接有曲柄，曲柄与夹套焊接，机座上设有滑槽，滑槽底部设有螺纹孔，插杆底端设有滑块，滑块滑动在滑槽中，滑块上竖向穿设有螺杆。2CN112520978A说明书1/3页循环式冷却搅拌设备技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种循环式冷却搅拌设备。背景技术[0002]在平板玻璃生产过程中，为了获得均匀优质的玻璃液，除了控制熔化操作的“四小稳”外，还会使用一些辅助设备来提高玻璃液质量，熔窑玻璃液水平搅拌器就是其中的一种，这种设备由于在高温玻璃液中使用，所以必须通冷却水进行保护，通常采用一根双层管，双层管一端连接进水管和排水管，另一端连接搅拌杆，搅拌杆中空并串联在进水与排水之间，双层管在窑炉外侧通过电机驱动的曲柄带动在横向平面内做圆形摆动，进水管的冷却水流经搅拌杆后从排水管排出冷却后又循环到进水管中。现有的进水管和排水管直接与双层管连接，连接点固定，在需要维护更换搅拌杆的时候需要将其从窑炉中退出，但是为了保证窑炉温度，在搅拌器进入窑炉的位置只开了扁平的窗口供搅拌器正常移动，若需要退出则要将搅拌杆转至水平才行，在转动过程中进水管和排水管会受到牵拉弯曲，虽然是软管，但是内部通水后重量极大，在将搅拌器退出的过程中进水管和排水管极易损坏，并且很不好操作，劳动强度也大，但是若拆除进水管、排水管再退出搅拌器的话，又会因为窑炉温度过高，搅拌器得不到及时降温而烧熔损坏，甚至影响窑炉中玻璃液的质量。发明内容[0003]本发明意在提供循环式冷却搅拌设备，以解决现有技术中搅拌器退出窑炉过程中进、排水管干扰，退出操作困难的问题。[0004]为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：循环式冷却搅拌设备，包括双层管，双层管一端垂直固定连通有搅拌杆、另一端连接有接管器，双层管中部转动连接有夹套，夹套与电机驱动的曲柄转动连接，接管器包括进水腔和排水腔，双层管的内层插入到进水腔中、外层插入到排水腔中，进水腔中的双层管内层上开设有若干进水孔，双层管内层上套设有锥形密封圈和滑动轴承，锥型密封圈和滑动轴承之间还设有推力轴承，推力轴承朝向滑动轴承的端盖上设有阶梯槽，滑动轴承外圈抵靠在阶梯槽中，排水腔靠近窑炉的内