转炉活动烟罩更换装置及其更换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112553397A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号201910912781.4(22)申请日2019.09.25(71)申请人中冶宝钢技术服务有限公司地址200941上海市宝山区宝泉路1号(72)发明人沈国强唐伟梁樊卫高徐海强韦庆勇陈亚文(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人余明伟(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称转炉活动烟罩更换装置及其更换方法(57)摘要本发明公开了一种转炉活动烟罩更换装置及其更换方法，所述转炉活动烟罩更换装置包括：轨道支架；轨道，铺设于所述轨道支架之上；以及过跨专用小车，设置于所述轨道之上。利用本发明的转炉活动烟罩更换装置进行转炉活动烟罩更换作业时，能够降低转炉活动烟罩更换项目施工过程中的安全隐患，减轻作业人员在进行转炉活动烟罩更换项目中的劳动负荷。CN112553397ACN112553397A权利要求书1/1页1.一种转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，包括：轨道支架；轨道，铺设于所述轨道支架之上；以及过跨专用小车，设置于所述轨道之上。2.根据权利要求1所述的转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，所述转炉活动烟罩更换装置还包括支撑架，用于支撑所述轨道支架。3.根据权利要求1所述的转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，所述转炉活动烟罩更换装置设有电机减速机构，所述电机减速机构设有正反差速器，用于实现活动烟罩的自动过跨。4.根据权利要求1所述的转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，所述转炉活动烟罩更换装置设有用于牵引的钢丝绳，所述钢丝绳连接所述过跨专用小车以及电机减速机构。5.根据权利要求4所述的转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，所述过跨专用小车设置有吊耳，用于穿设牵引用的钢丝绳。6.根据权利要求1所述的转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，所述轨道支架铺设于转炉炉前平台与转炉本体之间，所述转炉本体炉口向前。7.根据权利要求1所述的转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，所述过跨专用小车设置有4组车轮。8.根据权利要求7所述的转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，所述车轮为镶嵌式车轮，用于降低所述过跨专用小车的高度。9.根据权利要求1所述的转炉活动烟罩更换装置，其特征在于，所述转炉活动烟罩更换装置设有变向滑轮，牵引用的钢丝绳在所述滑轮上行进。10.一种转炉活动烟罩更换方法，其特征在于，包括以下步骤：提供一如权利要求1～9任一项所述的转炉活动烟罩更换装置；将所述过跨专用小车移动至活动烟罩口下方，拆除旧活动烟罩，并将其摆放在所述过跨专用小车上；将所述过跨专用小车移动至炉前平台上方，利用行车将旧活动烟罩吊走；将待安装的活动烟罩放置于所述过跨专用小车上，将所述过跨专用小车移动至活动烟罩口下方；安装待安装的活动烟罩。2CN112553397A说明书1/4页转炉活动烟罩更换装置及其更换方法技术领域[0001]本发明涉及转炉设备检修技术领域，特别是涉及一种转炉活动烟罩更换装置及其更换方法。背景技术[0002]转炉烟气回收系统主要包括有OG系统以及LT系统，相关设备包括活动烟罩、下烟罩以及上烟罩等。根据转炉平台以及各设备的外形、尺寸，各设备的更换工艺也各不相同，有直接从3楼平台之上用遥控行车吊装的，也有从3楼平台以下倒运后用转炉上料跨行车吊装的。[0003]在实际工作中，由于OG系统的活动烟罩外型尺寸比炉口平台的开孔尺寸大，无法解体并从炉口平台上方完成活动烟罩的更换工作，而必须在转炉炉口平台与转炉之间的缝隙中完成从转炉跨到上料跨的倒运工作，倒运的过程则是运用转炉摇炉来帮助实现的；而LT系统中的活动烟罩则是由于炉口平台等限制，需将活动烟罩的圈梁解体后方能进行拆装及吊装。上述两种方法都存在着危险系数以及工艺繁琐等缺陷，且施工工具以及工艺方法不统一。[0004]因此，需要设计一套新型的活动烟罩更换以及过跨的专用工具，并改变原有方法来配合更换活动烟罩，保证活动烟罩更换的节点，并提高安全系数。发明内容[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种转炉活动烟罩更换装置，用于解决现有技术中的转炉活动烟罩更换作业时存在作业效率低下、劳动负荷大、需要人力资源多以及存在安全隐患的技术问题。[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种转炉活动烟罩更换装置，所述轴转炉活动烟罩更换装置包括：[0007]轨道支架；[0008]轨道，铺设于所述轨道支架之上；以及[0009]过跨专用小车，设置于所述轨道之上。[0010]在一实施例中，所述转炉活动烟罩更换装置还包括支撑架，用于支撑所述轨道支架。[0011]在一实施例中，所述转炉活动烟罩更换装置设有电机减速机