一种旋转式蓄热式焚烧炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112594714A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011615125.7(22)申请日2020.12.31(71)申请人山东皓隆环境科技有限公司地址261206山东省潍坊市坊子区龙泉街东首(72)发明人袁鸿臣段国臣申斌(74)专利代理机构山东华君知识产权代理有限公司37300代理人李艳(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种旋转式蓄热式焚烧炉系统(57)摘要本发明公开了一种旋转式蓄热式焚烧炉系统，包括多层陶瓷蓄热体，每层陶瓷蓄热体包括两个对称设置的陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体呈半圆形结构，陶瓷蓄热体的上表面设有两组对称设置的球面凹槽，陶瓷蓄热体的下表面设有两组对称设置的球面凸起，球面凹槽与球面凸起上下一一对应设置；最底层陶瓷蓄热体的底部通过托板进行承托，托板的圆心处固接有转轴，转轴的底端由旋转电机进行驱动；最上层陶瓷蓄热体的顶部设置有氧化室，氧化室内安装有高度可调的燃烧器；本发明可以采用模块化组装，便于实现蓄热室内换热面积的改变,蓄热室内的陶瓷蓄热体便于安拆和后期维护；无需使用旋转分配阀，可以降低系统控制的难度和成本；燃烧器高度实现自动调节。CN112594714ACN112594714A权利要求书1/1页1.一种旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：包括多层陶瓷蓄热体（1），每层陶瓷蓄热体（1）包括两个对称设置的陶瓷蓄热体（1），陶瓷蓄热体（1）呈半圆形结构，陶瓷蓄热体（1）的上表面设有两组对称设置的球面凹槽（101），球面凹槽（101）的数量为多个，陶瓷蓄热体（1）的下表面设有两组对称设置的球面凸起（102），球面凹槽（101）与球面凸起（102）上下一一对应设置；最底层陶瓷蓄热体（1）的底部通过托板（2）进行承托，托板（2）上均布有气孔（201），托板（2）的圆心处固接有转轴（7），转轴（7）的底端由焚烧炉体（3）底部的旋转电机（8）进行驱动；最上层陶瓷蓄热体（1）的顶部设置有氧化室，氧化室内安装有高度可调的燃烧器（16）。2.如权利要求1所述的旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：所述陶瓷蓄热体（1）内部有竖直的蜂窝孔，相邻两层陶瓷蓄热体（1）之间的蜂窝孔连通设置，相邻两层陶瓷蓄热体（1）交错设置，通过球面凹槽（101）与球面凸起（102）嵌套配合。3.如权利要求1所述的旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：所述陶瓷蓄热体（1）的圆心处开设有半圆形的安装孔（103）。4.如权利要求1所述的旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：所述托板（2）的底部有左右布置的进气室（4）和排气室（5），进气室（4）和排气室（5）通过中间的隔板（6）进行隔开。5.如权利要求4所述的旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：所述进气室（4）内安装有气体均布器（9），气体均布器（9）通过废气进气管路（10）与主风机（11）相连通。6.如权利要求1所述的旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：所述焚烧炉体（3）的顶部安装有顶板（14），顶板（14）上安装有铰接门（15），铰接门（15）可以进行启闭。7.如权利要求1所述的旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：所述燃烧器（16）的上端固接于升降横梁（20）上，燃烧器（16）与气体混合器（17）相连通，气体混合器（17）分别通过管路与燃气储罐（18）和助燃风机（19）连通。8.如权利要求7所述的旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：所述升降横梁（20）的左右两端分别通过滑块（21）与竖直设置的竖直线轨（22）滑动连接；所述升降横梁（20）上固接有丝母（23），丝母（23）与竖直设置的丝杠（24）螺纹连接；所述丝杠（24）的下端与升降电机（25）连接。9.如权利要求1所述的旋转式蓄热式焚烧炉系统，其特征在于：所述顶板（14）上还安装有防爆阀（26），防爆阀（26）通过管路与烟气排气管路（12）相连通。2CN112594714A说明书1/4页一种旋转式蓄热式焚烧炉系统技术领域[0001]本发明涉及一种焚烧炉系统，具体的说，涉及一种旋转式蓄热式焚烧炉系统，属于废气处理技术领域。背景技术[0002]旋转式蓄热式焚烧炉，也称旋转式RTO，其原理是有机废气经过旋转分配阀进入蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃以上使有机废气氧化分解成CO2和H2O；从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率高达99.5%，热利用效率达到95%以上。旋转式RTO实现炉体和阀门的相对独立，同时便于安装与维护，结构紧凑，占地面积小。废气通过连续运转的旋转分配阀交替均匀引入陶瓷蓄热体，气流顺畅，出口波动范围小，12个蓄热室交替工作，