一种生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112592742A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202110034812.8(22)申请日2021.01.12(71)申请人武汉高斯生态能源技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道77号38栋12层02室(72)发明人钟朋展张立民(74)专利代理机构长沙市标致专利代理事务所(普通合伙)43218代理人徐邵华(51)Int.Cl.C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置及其方法(57)摘要本发明提供了一种生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置及其方法，包括气化炉和燃煤锅炉，气化炉通过可燃气冷却系统与燃煤锅炉连接，所述气化炉连接生物质料仓，生物质料仓通过给料装置连接气化炉，给料装置的端部设有送料风机，气化炉正压输送燃气至燃煤锅炉中。本方案通过炉排速率和多孔配风系统的联动调节，实现气化产炭量、产炭品质、可燃气产量及温度的调节；通过炉排炉气化产生低尘可燃气，节省了高温旋风除尘设备的投入；通过可燃气输送切换风门和可燃气冷却系统，可以利用可燃气显热，实现能量的高效利用；通过正压送风，产生带压可燃气可直接输送至电厂燃煤锅炉炉膛或其他后续工段，节省了后续高温增压风机的设备投入。CN112592742ACN112592742A权利要求书1/1页1.一种生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置，包括气化炉和燃煤锅炉，气化炉通过可燃气冷却系统与燃煤锅炉连接，其特征在于：所述气化炉连接生物质料仓，生物质料仓通过给料装置连接气化炉，给料装置的端部设有送料风机，气化炉正压输送燃气至燃煤锅炉中。2.根据权利要求1所述的生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置，其特征在于：所述可燃气冷却系统包括燃气输送管和冷却装置，冷却装置安装在燃气输送管道上，冷却装置的前端设有燃气输送切换风门。3.根据权利要求2所述的生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置，其特征在于：所述燃气输送管包括总管和支管，支管安装在总管上，冷却装置设置总管上，支管的进气端设于冷却装置的前端，其出气端设于冷却装置的后端。4.根据权利要求3所述的生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置，其特征在于：所述燃气输送切换风门包括风门Ⅰ和风门Ⅱ，风门Ⅰ和风门Ⅱ分别设于支气管上和冷却装置的前端。5.根据权利要求1所述的生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置，其特征在于：所述气化炉包括气化室和气化装置，气化装置的下端设有多孔配风系统，气化装置的上端设有气化室，气化炉上还设有生物炭出料口，出料口连接生物炭收集装置。6.根据权利要求5所述的生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置，其特征在于：所述气化炉上设有补风装置。7.根据权利要求1所述的生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置，其特征在于：所述多孔配风系统包括送风机和配风装置，送风机通过送风管与配风装置连接，配风装置用于均匀供风。8.一种生物质炉排气化‑燃煤电厂耦合炭电联产装置的方法，其特征在于，包括以下方式：A，可燃气的显热温度低于500℃，打开风门Ⅰ，关闭风门Ⅱ，正压输送可燃气体，同时得到高品质的生物炭；B，可燃气的显热温度高于500℃，关闭风门Ⅰ，开启风门Ⅱ，通过冷却装置将可燃气温度降低至400‑500℃之间，将降温后的可燃气体正压输送至燃煤锅炉中，同时得到高品质的生物炭。2CN112592742A说明书1/5页一种生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及环保设备领域，特别是一种生物质炉排气化和燃煤电厂耦合炭电联产装置及其方法。背景技术[0002]生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分（或者氧气）、水蒸气等的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化炭，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。经过气化后的生物质固相即为生物炭，其重量轻，导热性低，具有极为优秀的保温绝热能力。在冶金和铸造上，使用生物炭覆盖钢水或铁水的表面，能减少钢水或铁水的辐射、对流、传导的热损失，在金属浇铸温度的前提下降低其出炉温度、减少能耗。还可以减少钢材缩孔，对提高钢材的成材率极为有利。气相为可燃气，可作为燃料提供热量或作为CO、H2、CH4混合气进行利用。[0003]目前，在环保领域中，生物质气化根据载体不同可以分为固定床、循环流化床和炉排气化。[0004]固定床一般最大处理能力1.5t/h左右，大规模量产需要增加设备台套数。固定床对物料、氧化剂、可燃气的流场分布等要求比较稳定，设计要求比较高，调试周期比较长。随着处理能力增加，气化不均匀度增加，炭产品质不均匀也增加。[0005]循环流化床气化炉规模适