一种燃煤机组深度调峰工况的锅炉稳燃控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112628793A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011414383.9F23L5/00(2006.01)(22)申请日2020.12.07(71)申请人国网安徽省电力有限公司电力科学研究院地址230000安徽省合肥市经济技术开发区紫云路299号(72)发明人施壮任曼曼丁磊田笑楠方伦李梓楠邓竞蓝吴忠李婧(74)专利代理机构北京国林贸知识产权代理有限公司11001代理人李桂玲杜国庆(51)Int.Cl.F23N5/20(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称一种燃煤机组深度调峰工况的锅炉稳燃控制方法(57)摘要本发明公开了一种燃煤机组深度调峰工况的锅炉稳燃控制方法，包括通过给煤机变频器指令（1）控制进入锅炉炉膛的给煤量、磨煤机热风门挡板指令（2）控制输送煤粉所需的一次风量以及送风机动叶指令（3）控制进入锅炉炉膛的二次风量，机组进入深度调峰工况后，在控制进入锅炉炉膛的给煤量的给煤机指令运算回路（7）前增加紧急稳燃煤量运算回路（4）；在送风机动叶指令运算回路（12）前增加紧急稳燃风量运算回路（50）。通过设置的判断阈值器，提高进入深度调峰工况的灵敏度，通过合理的协同处理分配可以快速的调整锅炉的燃烧工况，提高了临界状态下锅炉燃烧的稳定性，避免了锅炉灭火的风险，维持机组长期安全稳定运行。CN112628793ACN112628793A权利要求书1/3页1.一种燃煤机组深度调峰工况的锅炉稳燃控制方法，包括通过给煤机变频器指令（1）控制进入锅炉炉膛的给煤量、磨煤机热风门挡板指令（2）控制输送煤粉所需的一次风量以及送风机动叶指令（3）控制进入锅炉炉膛的二次风量，在正常工作状态下：所述给煤机变频器指令（1）由实际煤量（5）和负荷指令（6）经给煤机指令运算回路（7）得到；所述磨煤机热风门挡板指令（2）由所述给煤机指令运算回路（7）中给煤量设定值（60）和磨煤机风量实测值（8）经磨煤机风量指令运算回路（9）得到；所述送风机动叶指令（3）由烟气含氧量（17）、总风量（11）、负荷指令（6）以及给煤机指令运算回路（7）中的给煤量设定值（60）经送风机动叶指令运算回路（12）得到；当机组负荷低于50%额定负荷时，机组进入深度调峰工况，其特征在于：所述深度调峰工况包括：一，在控制进入锅炉炉膛的给煤量的给煤机指令运算回路（7）前增加紧急稳燃煤量运算回路（4），紧急稳燃煤量运算回路（4）对获取的机组负荷（14）和炉膛压力（15）进行处理，如果炉膛负压下降速度过快或者炉膛负压过低，则输出一个紧急稳燃煤量前馈值（33）至给煤机指令运算回路（7），给煤机指令运算回路（7）发出加快锅炉炉膛的给煤量指令以及通过给煤量设定值（60）由磨煤机风量指令运算回路（9）发出增大输送煤粉所需的一次风量指令；二，在送风机动叶指令运算回路（12）前增加紧急稳燃风量运算回路（50），紧急稳燃风量运算回路（50）对获取的烟气含氧量（17）和烟气含一氧化碳量（16）进行处理，如果烟气含一氧化碳量过高，则输出紧急稳燃风量前馈值（56）至送风机动叶指令运算回路（12）调整进入锅炉炉膛的二次风量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述紧急稳燃煤量运算回路包括：一个负荷判断阈值器（32）和一个与值器（26），负荷判断阈值器（32）用于判断机组负荷是否低于50%额定负荷，负荷判断阈值器（32）的输出连接与值器（26）的一个输入端；一个下降速度判断阈值器（28）、一个下降过低判断阈值器（31）和一个或值器（27），下降速度判断阈值器（28）和下降过低判断阈值器（31）的输入端分别连接炉膛负压（15），下降速度判断阈值器（28）用于判断炉膛负压下降速度是否过快，下降过低判断阈值器（31）用于判断炉膛负压是否过低，下降速度判断阈值器（28）和下降过低判断阈值器（31）的输出分别连接或值器（27）的两个输入端，或值器（27）的输出连接与值器（26）的另一个输入端；与值器（26）的输出作为锅炉燃烧异常报警连接一个切换器（25），切换器（25）有两个输入，一个为“0”值输入，另一个为前馈量定值A1输入，切换器（25）的输出连接一个速度限制器（24），速度限制器（24）有升速率限定值A2输入和降速率限定值A3输入，速度限制器（24）输出连接一个限幅器（23），限幅器（23）的输出作为稳燃煤量前馈值（33）；工作流程是：当满足机组负荷低于50%额定负荷以及炉膛负压下降速度过快或者炉膛负压过低，则与值器（26）的输出驱动切换器（25）将“0”值输入切换至前馈量定值A1输入，前馈量定值A1输入经升速率限定和降速率限定以及幅度限定后作为紧急稳燃煤量前馈