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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112648635A(43)申请公布日2021.04.13(21)申请号202011227835.2(22)申请日2020.11.06(71)申请人苏州西热节能环保技术有限公司地址215153江苏省苏州市高新区培源街8号申请人西安热工研究院有限公司(72)发明人梁俊杰宋玉宝李亚林卢承政赵玉唐广福刘艳虹李伟(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293代理人王会(51)Int.Cl.F23L15/00(2006.01)F23J3/02(2006.01)F28G13/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法(57)摘要本发明公开了一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法,根据烟气参数计算硫酸氢铵的沉积系数,评判硫酸氢铵沉积倾向;根据空预器烟气侧压降与锅炉负荷运行数据计算空预器阻力系数,反映空预器积灰堵塞情况;获得空预器阻力系数与硫酸氢铵沉积系数的相关关系,以硫酸氢铵沉积系数预判空预器积灰堵塞趋势,实现主动预防吹灰。本发明提供的锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法,改变原先固定频率吹灰方式,将硫酸氢铵沉积系数作为吹灰操作前馈参数,预判空预器积灰趋势,实现主动预防吹灰,保证机组经济安全运行,同时蒸汽吹灰投运操作更加合理,在一定程度上可节省蒸汽耗量,适用于燃煤电站锅炉、工业锅炉等配套预热器的蒸汽吹灰优化指导。CN112648635ACN112648635A权利要求书1/1页1.一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法,其特征在于,包括以下步骤:根据烟气参数计算硫酸氢铵沉积系数,评估空预器硫酸氢铵粘附沉积倾向;硫酸氢铵沉积系数依据机组监测数据实时计算,对于测量准确性较差的参数通过理论计算获得;根据空预器烟气侧压降与锅炉负荷运行数据计算空预器烟气阻力系数,反映空预器积灰堵塞情况;获得空预器烟气阻力系数与硫酸氢铵沉积系数的相关关系,采用硫酸氢铵沉积系数预判空预器积灰堵塞趋势,并将其作为吹灰控制前馈参数,实现空预器主动预防吹灰。2.根据权利要求1所述的一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法,其特征在于,通过烟气中SO3浓度和烟气中NH3浓度计算硫酸氢铵沉积系数,所述烟气中NH3浓度按照如下公式计算得到,比采用实际监测值准确度更高:式中:为烟气中NH3浓度;η为脱硝效率;PL,τ为脱硝反应器潜能;为脱销反应器入口NOx浓度;PL,0为现场试验测试的脱硝反应器潜能;n为一常数;τ为现场试验结束后脱硝累计运行时间;τ0为时间常数;为脱销反应器入口O2浓度;现场测试时在典型负荷下对脱硝反应器潜能进行测试,实际运行负荷下脱硝反应器潜能采用插值法计算得到。3.根据权利要求2所述的一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法,其特征在于,所述烟气中SO3浓度根据SO2监测数据计算得到,取SO2/SO3转化率为1.5~2.5%。4.根据权利要求1所述的一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法,其特征在于,所述空预器烟气阻力系数变化滞后于硫酸氢铵沉积系数,根据历史运行数据,确定硫酸氢铵沉积系数阀值及超阈值运行时间上限;当硫酸氢铵沉积系数连续超阈值运行时间超过限定值时,投运吹灰器进行吹灰,同时避免吹灰器频繁启停操作。5.根据权利要求1所述的一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法,其特征在于,所述空预器烟气阻力系数按照如下公式计算得到:式中:δ为空预器阻力系数,通过监测该系数相对变化获知空预器堵塞情况;ΔP为空预器烟气侧压降,以空预器进出口烟气差压表示;L为锅炉负荷;α根据机组运行参数拟合选取,取值范围为1.3~1.7。2CN112648635A说明书1/5页一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法技术领域[0001]本发明属于锅炉空预器蒸汽吹灰方法技术领域,具体涉及一种锅炉空预器蒸汽吹灰优化指导方法。背景技术[0002]现有锅炉空预器积灰类型有以下三种:[0003]松散性积灰:烟气处于中低温受热面时,气态碱金属结束凝结进程,灰粒由熔融态转为固态,此时灰分沉积物粘性较弱,结构松散,蒸汽吹灰易于清除;[0004]酸冷凝积灰:烟气温度低于酸露点温度时,硫酸蒸汽凝结并粘附飞灰附着在受热面壁面,不易被吹灰清除,造成低温腐蚀及通道堵塞影响;[0005]ABS粘结积灰:脱硝改造后产生的液态强粘结性ABS粘附飞灰沉积于受热面,并形成板结,一旦板结将难以被吹灰器清除。[0006]对预热器受热面进行吹灰是使其安全经济运行所必需的,在当前吹灰操作中,一般仅根据空预器出口排烟温度或者空预器阻力情况进行吹灰操作,或仅在每天固定班次进行吹灰操作。[0007]随着脱硝改造的完成,硫酸对空预器波纹板的腐蚀和积灰影响有所降低,而硫酸氢铵粘结积灰影响却日益显现,空预器蓄热元件积灰演变周期明显缩短,当