一种生物质气化联产活性炭系统及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112662434A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011447109.1C01B32/336(2017.01)(22)申请日2020.12.09C01B32/36(2017.01)C01B32/39(2017.01)(71)申请人合肥德博生物能源科技有限公司地址230088安徽省合肥市高新区科学大道75-1号驰远创业园C座808室(72)发明人张守军吴银龙赵成武鲁万宝肖睿冯干李益瑞张会岩胡鹏(51)Int.Cl.C10J3/56(2006.01)C10J3/54(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/80(2006.01)C10J3/82(2006.01)C10J3/84(2006.01)C01B32/324(2017.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种生物质气化联产活性炭系统及生产方法(57)摘要本发明公开了一种生物质气化联产活性炭系统及生产方法，生产系统包括：流化床气化炉、活化裂解装置、余热回收装置和活性炭收集装置；生产方法为：生物质原料在流化床气化炉中气化生成燃气、气态焦油和生物质炭，在活化裂解装置中生物质炭经活化后转变为活性炭，燃气中的气态焦油裂解成小分子，然后通过余热回收装置回收系统显热提供蒸汽作为活化剂并起到冷却燃气的作用，最后通过活性炭收集装置将洁净燃气与活性炭分离开并将部分洁净燃气送回活化裂解炉，为其反应提供能量；本发明简化了活性炭生产过程，并将富余蒸汽和洁净燃气提供给厂区其他用能设备，做到了能源的梯级与合理化利用。CN112662434ACN112662434A权利要求书1/2页1.一种生物质气化联产活性炭系统，包括：用于将生物质气化生产高温生物质燃气和生物质炭的流化床气化炉(1)；用于对生物质炭进行物理法活化和高温生物质燃气中焦油进行裂解的活化裂解装置(2)；用于对携带活性炭颗粒的高温生物质燃气进行冷却的余热回收装置(3)；用于对活性炭颗粒和燃气进行分离的活性炭收集装置(4)；其特征在于：所述流化床气化炉(1)包括炉膛(11)、生物质给料装置(12)、床料给料装置(13)、风室一(14)、布风板(15)；所述生物质给料装置(12)、床料给料装置(13)与炉膛(11)连通；所述炉膛(11)上设有气化产物出口，气化产物出口与活化裂解炉(22)连接；所述风室一(14)设置在炉膛(11)的上方并与炉膛(11)连通，所述风室一(14)上设有高温空气入口；所述炉膛(11)与风室一(14)之间通过布风板一(15)隔开；所述活化裂解装置(2)包括载氧体分离器(21)、活化裂解炉(22)、旋风分离器(23)、载氧体再生装置(24)、返料器(27)，所述载氧体分离器(21)、活化裂解炉(22)、载氧体再生装置(24)依次从上往下设置并逐次连通；所述载氧体分离器(21)上方还设有热空气出口，热空气出口与给水预热器(31)连接；所述活化裂解炉(22)下部为缩口段，活化裂解炉(22)上部设有活化产物出口和水蒸汽进口，活化产物出口与旋风分离器(23)连接；所述旋风分离器(23)上设有高温燃气出口，高温燃气出口与高温空气预热器(33)连接；活化裂解炉(22)的底部设置风室二(26)，通过设置布风板二(25)将活化裂解炉(22)与风室二(26)分隔开；所述风室二(26)上设有洁净燃气入口；所述载氧体再生装置(24)与活化裂解炉(22)的底部连通，载氧体再生装置(24)上设有空气入口；旋风分离器(23)的底部出口与返料器(27)连通，所述返料器(27)上设有洁净燃气入口；还包括风机(28)，风机(28)为载氧体再生装置(24)提供输送用空气；所述余热回收装置(3)包括给水预热器(31)、高温空气预热器(33)、蒸汽发生器(34)，所述给水预热器(31)上设有热空气进口；所述高温空气预热器(33)上设有高温空气出口和燃气出口，对应的高温空气出口与风室一(14)相连接，燃气出口与蒸汽发生器(34)相连接；所述蒸汽发生器(34)上设有燃气进出口，燃气出口与旋风分离器(41)相连接，所述蒸汽发生器(34)的蒸汽出口通过管道与活化裂解炉(22)相连接；所述活性炭收集装置(4)包括旋风分离器(41)、脉冲除尘器(42)、燃气引风机(43)，所述旋风分离器(41)上设有活性炭排出口、低温燃气进出口，低温燃气出口与脉冲除尘器(42)相连接；所述脉冲除尘器(42)的洁净燃气出口通过管道与燃气引风机(43)相连接；所述燃气引风机(43)的出口通过管道与风室(26)和返料器(27)相连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化联产活性炭系统，其特征在于：所述生物质给料装置(12)和床料给料装置(13)安装在炉膛