去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112678975A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号201910991824.2C02F103/36(2006.01)(22)申请日2019.10.18(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址255408山东省淄博市临淄区桓公路15号申请人中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司(72)发明人刘婷婷潘咸峰李波黄斌(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.C02F9/02(2006.01)B01D3/14(2006.01)F23G7/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置(57)摘要本发明属于污水中硝化抑制物的去除技术领域，具体的涉及一种去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置。向污水中混入精制轻质油，搅拌使油水均匀混合；将油水混合液送至油膜吸附过滤装置进行处理，通过将亲水疏油纤维制作成膜结构，卷成桶状即形成膜组件；油水混合液通过膜组件进行过滤分离；将油膜吸附过滤后收集的油送至精馏塔，精馏去除杂质后的油循环用于油水混合工序，精馏塔底部废液送往焚烧炉进行无害化处置。本发明所述的去除含油污水中硝化抑制物的方法，可有效降低含油污水中的油类、硝化抑制物的含量，使出水具有良好的可生化性，为进一步采用生化处理工艺提高污水水质，实现外排污水总氮、氨氮等指标的全面达标，创造了良好的基础。CN112678975ACN112678975A权利要求书1/1页1.一种去除含油污水中硝化抑制物的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)油水混合向经过隔油、气浮、匀质处理后的污水中混入精制轻质油，搅拌使油水均匀混合；(2)油膜吸附过滤将步骤(1)的油水混合液送至油膜吸附过滤装置进行处理，通过将亲水疏油纤维制作成膜结构，卷成桶状即形成膜组件，油水混合液通过膜组件进行过滤分离；(3)精馏处理将油膜吸附过滤后收集的油送至精馏塔，精馏去除杂质后的油循环用于步骤(1)油水混合工序，精馏塔底部废液送往焚烧炉进行无害化处置。2.根据权利要求1所述的去除含油污水中硝化抑制物的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的精制轻质油是成品汽油或柴油中的一种；加入的精制轻质油的量为100～1500mg/L。3.根据权利要求1所述的去除含油污水中硝化抑制物的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的油水混合温度小于35℃，pH控制为5.5～7.5，油水的混合强度为50～150r/min，搅拌时间10～30min。4.根据权利要求1所述的去除含油污水中硝化抑制物的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的油膜吸附过滤装置内，有效流速15～25m/h，运行压力0.4～1.0Mpa，回流率10％～20％，出水油含量≤20mg/L，硝化抑制物去除率≥85％。5.根据权利要求1所述的去除含油污水中硝化抑制物的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的油膜吸附过滤实现过程如下：①将亲水疏油纤维制作成膜结构，卷成桶状即形成膜组件；②首先将膜组件进行水合活化，占据膜结构中的水，与亲水疏油纤维存在缔合关系；当油水混合液透过水合活化的膜组件时，来自一侧的水分子必须与膜组件结构中的缔合水分子发生置换透过，而憎水性分散质则不能与膜内缔合水发生置换而被拦截在膜外侧，从而实现油水分离；③在工作过程中被阻截下来的油游移在膜组件外表面，形成一层油膜，随着被阻截的油粒不断增加，油粒间相互发生碰撞凝聚而形成油粒，在设定的水力条件作用下，上浮至装置顶部；水中硝化抑制物在穿过油膜层时被油吸附拦截，并随油粒上浮至装置顶部。6.一种权利要求1所述的去除含油污水中硝化抑制物的装置，其特征在于：包括储油罐、油水混合罐、油膜吸附过滤装置和精馏塔；储油罐出口管路与污水管路汇合后通过管路与油水混合罐入口相连，油水混合罐通过管路与油膜吸附过滤装置相连，油膜吸附过滤装置通过管路与精馏塔相连，精馏塔上部通过管路与油水混合罐入口管路相连。7.根据权利要求6所述的去除含油污水中硝化抑制物的装置，其特征在于：油膜吸附过滤装置顶部设置集油器。8.根据权利要求6所述的去除含油污水中硝化抑制物的装置，其特征在于：油膜吸附过滤装置底部出口管路与生化系统连接；精馏塔底部出口通过管路与焚烧炉入口相连。2CN112678975A说明书1/6页去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置技术领域[0001]本发明属于污水中硝化抑制物的去除技术领域，具体的涉及一种去除含油污水中硝化抑制物的方法与装置。背景技术[0002]随着我国现代化进程深入，对石油与石油衍生产品的使用越来越多，促进了炼油行业的飞速发展。然而，由于炼油企业加工原油品种多样化，劣质化程度的增高和加工深度的不断延伸，炼油废水的污染物