一种矿用链立环的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112676531A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202011421998.4(22)申请日2020.12.08(71)申请人江苏亚星锚链股份有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市东兴镇何德村(72)发明人范鹏陶安祥陶良凤张卫新李剑吴剑波董鑫邵云亮(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所(普通合伙)32219代理人陈秀兰(51)Int.Cl.B21L9/00(2006.01)B21C25/02(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种矿用链立环的制造方法(57)摘要本发明公开了一种矿用链立环的制造方法，属于链环领域；特点是包括以下操作步骤；步骤一：初步成型；将材料通过加热炉筒将温度升至750‑850℃，使用成型模将立环初步成型，并闪光焊接和去刺，得到初步成型立环；步骤二：最终成型；将初步成型立环经过升温加热至750‑850℃，通过挤压模及整形模对初步成型立环进行挤压和整形，得到最终成型立环；步骤三：性能试验；取最终成型立环的小样做性能试验，各项性能均满足国家标准的要求。优点是解决了链环的弧形难调整问题，有效控制节距尺寸，为后续生产紧凑链提供保障。缩短了生产时间，可以任意调整尺寸，保证了链环肩部的圆弧尺寸，不受锻造模具的限制，并且降低成本。CN112676531ACN112676531A权利要求书1/1页1.一种矿用链立环的制造方法，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一：初步成型；将材料通过加热炉筒将温度升至750‑850℃，使用成型模（1）将立环初步成型，并闪光焊接和去刺，得到初步成型立环（2）；步骤二：最终成型；将初步成型立环（2）经过升温加热至750‑850℃，通过挤压模（3）及整形模（4）对初步成型立环（2）进行挤压和整形，得到最终成型立环（5）；步骤三：性能试验；取最终成型立环（5）的小样做性能试验，各项性能均满足国家标准的要求。2.根据权利要求1所述的一种矿用链立环的制造方法，其特征在于：所述的成型模（1）包括中心推杆，中心推杆的下部设置为侧边为内凹弧形的旋转体（1‑1），中心推杆的中部设置为圆柱体（1‑2），中心推杆的上部设置为四面体（1‑3），其中两侧面设置为不对称的弧形面，另外两侧面设置为平面。3.根据权利要求1所述的一种矿用链立环的制造方法，其特征在于：所述的挤压模（3）包括凸字形本体（3‑1），凸字形本体（3‑1）上设置有圆柱形凸台（3‑2）；所述的凸字形本体（3‑1）下部设置为矩形，上部设置为腰形。4.根据权利要求1所述的一种矿用链立环的制造方法，其特征在于：所述的整形模（4）设置为相互配合的两个，并设置为凸字形，整形模（4）与初步成型立环（2）相接触的一侧设置有限位槽。5.根据权利要求1所述的一种矿用链立环的制造方法，其特征在于：所述的挤压模（3）与整形模（4）配合作用，挤压模（3）设置在初步成型立环（2）的内孔中，整形模（4）设置在初步成型立环（2）的直边两侧。2CN112676531A说明书1/2页一种矿用链立环的制造方法技术领域[0001]本发明涉及矿用链的领域，尤其涉及一种矿用链立环的制造方法。背景技术[0002]矿用紧凑链是用于矿用刮板输送机、刮板转载机上的配套链条，矿用链立环是紧凑链的重要组成部分，该立环是通过锻造而成，但是现有技术的工艺生产时间长，尺寸调整困难，并且成本很高；因此需要设计一种新的矿用链立环的制造方法。发明内容[0003]本发明目的是提供一种矿用链立环的制造，解决了以上技术问题。[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种矿用链立环的制造方法，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一：初步成型；将材料通过加热炉筒将温度升至750‑850℃，使用成型模将立环初步成型，并闪光焊接和去刺，得到初步成型立环；步骤二：最终成型；将初步成型立环经过升温加热至750‑850℃，通过挤压模及整形模对初步成型立环进行挤压和整形，得到最终成型立环；步骤三：性能试验；取最终成型立环的小样做性能试验，各项性能均满足国家标准的要求。[0005]优选的：所述的成型模包括中心推杆，中心推杆的下部设置为侧边为内凹弧形的旋转体，中心推杆的中部设置为圆柱体，中心推杆的上部设置为四面体，其中两侧面设置为不对称的弧形面，另外两侧面设置为平面。[0006]优选的：所述的挤压模包括凸字形本体，凸字形本体上设置有圆柱形凸台；所述的凸字形本体下部设置为矩形，上部设置为腰形。[0007]优选的：所述的整形模设置为相互配合的两个，并设置为凸字形，整形模与初步成型立环相接触的一侧设置有限位槽。[0008]优选的：所述的挤压模与整