流化床气化炉和煤气生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112680250A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202011359272.2(22)申请日2020.11.27(71)申请人国家能源集团煤焦化有限责任公司地址016030内蒙古自治区乌海市海南区西来峰工业园(72)发明人朱立江金管会(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人李健林治辰(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称流化床气化炉和煤气生产系统(57)摘要本发明涉及煤化工领域，公开了一种流化床气化炉和煤气生产系统，其中，所述流化床气化炉包括筒状的反应段(10)和两个并排设置的倒锥筒状的流化段(20)，所述流化段(10)的下部设置有入口，所述流化段(10)的底部设置有排渣口，两个所述流化段(10)在顶部的出口处连通，所述流化段(10)设置有朝向所述流化段(10)内的流化腔室提供一次风以流化物料的第一喷嘴(30)，所述第一喷嘴(30)设置为使得在两个所述流化段(10)内形成同向旋转的料流。通过设置两个流化段，相比现有技术减小了布风截面，便于布风，方便开停车，降低了能耗。并且，通过在两个流化段分别流化，提升了操作压力，从而提高了气化强度。CN112680250ACN112680250A权利要求书1/1页1.一种流化床气化炉，其特征在于，所述流化床气化炉包括筒状的反应段(10)和两个并排设置的倒锥筒状的流化段(20)，所述流化段(10)的下部设置有入口，所述流化段(10)的底部设置有排渣口，两个所述流化段(10)在顶部的出口处连通，所述流化段(10)设置有朝向所述流化段(10)内的流化腔室提供一次风以流化物料的第一喷嘴(30)，所述第一喷嘴(30)设置为使得在两个所述流化段(10)内形成同向旋转的料流。2.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述反应段(10)的高度为所述流化段(20)的高度的6‑10倍；和/或，所述反应段(10)和所述流化段(20)均具有圆形横截面，所述反应段(10)的内径为所述流化段(20)的顶端处内径的2.2‑2.5倍。3.根据权利要求2所述的流化床气化炉，其特征在于，所述流化床气化炉包括连接在所述反应段(10)和所述流化段(20)之间的过渡段(40)，所述过渡段(40)具有与两个所述流化段(20)的出口对接的第一端和与所述反应段(10)的底端对接的第二端，从所述第一端到第二端，所述过渡段(40)的横截面逐渐扩大。4.根据权利要求3所述的流化床气化炉，其特征在于，所述过渡段(40)设置有朝向所述过渡段(40)的内腔提供二次风的第二喷嘴(50)，所述第二喷嘴(50)设置为提供水平朝向所述过渡段(40)中心的二次风。5.根据权利要求4所述的流化床气化炉，其特征在于，所述过渡段(40)设置有沿所述过渡段(40)的同一周向设置的多个所述第二喷嘴(50)。6.根据权利要求1所述的流化床气化炉，其特征在于，所述流化段(20)设置有沿所述流化段(20)的同一周向设置的多个所述第一喷嘴(30)，所述第一喷嘴(30)设置为向上喷射与水平面呈10‑15°且与所述流化段(20)的横截面轮廓的切向呈25‑30°的气流。7.一种煤气生产系统，其特征在于，所述煤气生产系统包括权利要求1‑6中任意一项所述的流化床气化炉。8.根据权利要求7所述的煤气生产系统，其特征在于，所述煤气生产系统包括两个回流分离器(60)，两个所述回流分离器(60)的入口连接于所述反应段(10)的顶部，两个回流分离器(60)的固体出口分别连接于两个所述流化段(20)。9.根据权利要求8所述的煤气生产系统，其特征在于，所述煤气生产系统包括连接于所述回流分离器(60)的气体出口的煤气收集系统(70)。10.根据权利要求7所述的煤气生产系统，其特征在于，所述煤气生产系统包括分别用于向两个所述流化段(20)供料的两个供料系统(80)和/或分别用于接收两个所述流化段(20)排出的灰渣的灰渣收集系统(90)。2CN112680250A说明书1/5页流化床气化炉和煤气生产系统技术领域[0001]本发明涉及煤化工领域，具体地涉及流化床气化炉和煤气生产系统。背景技术[0002]流化床气化炉通常采用底部锥形的流化段和上部直筒形的反应段构成，通过向流化段内提供形成旋流的一次风，使得物料流化，继而在反应段内进行反应。为实现较大的处理量，需要使用大截面的流化段，由于主要通过一次风产生的旋流使物料流化，在流化段内的布风面积较大，影响布风效果，继而影响流化效果且导致开车点火极为困难。此外，为使大截面的流化段内维持物料的流化状态，需要很高的一次风量，很难获得良好的布风、