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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112692283A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号202011497760.XB22F3/24(2006.01)(22)申请日2020.12.17B22F7/04(2006.01)B33Y10/00(2015.01)(71)申请人南京工业大学B33Y40/20(2020.01)地址211816江苏省南京市江北新区浦珠B33Y70/00(2020.01)南路30号B33Y80/00(2015.01)(72)发明人孙中刚方远志闵金郭艳华C21D1/26(2006.01)常辉C21D1/773(2006.01)(74)专利代理机构南京行高知识产权代理有限C22F1/02(2006.01)公司32404C21D9/00(2006.01)代理人王培松(51)Int.Cl.B22F3/105(2006.01)B22F10/28(2021.01)B22F10/64(2021.01)C23C24/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法(57)摘要本发明公开了一种多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,包括以下具体步骤:采用激光熔覆技术,在氩气气氛中,以ABABAB的结构层交替送粉打印,每单层打印完后,需停留一段时间再进行下一单层打印,直至打印出所需厚度的镍钛叠层壁板;将打印好的镍钛叠层壁板放入真空退火炉中,在一定的真空度中,将炉内加热至一定温度,保温,再冷却至室温,即得可记忆镍钛叠层柔性壁板。本发明的方法制备的镍钛叠层柔性壁板具有更好的形状记忆能力,镍钛层组织致密,层与层之间结合度好,壁板内部缺陷少,且工序简单,降低成本,便于生产。CN112692283ACN112692283A权利要求书1/1页1.一种多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于,包括以下具体步骤:S1:采用激光熔覆技术,在氩气气氛中,以ABABAB的结构层交替送粉打印,每单层打印完后,需停留一段时间再进行下一单层打印,直至打印出所需厚度的镍钛叠层壁板;其中,A和B皆为纯钛粉、纯镍粉或镍钛混合粉末中的一种,且A与B为不同的粉末;S2:将步骤S1中打印好的镍钛叠层壁板放入真空退火炉中,在一定的真空度中,以10~20℃/min的速度将炉内加热至600℃~880℃,保温,再冷却至室温,即得可记忆镍钛叠层柔性壁板。2.根据权利要求1所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于,步骤S1中,采用激光熔覆技术打印钛镍叠层壁板的过程为:将基板放入加工仓内固定,进行定位调整坐标;将粉末放入送粉器中,送粉时需同步充入氩气;加工仓用氩气进行洗气;建立打印的模型,输出打印的程序;调节激光功率,粉盘转速,扫描速度,开始打印第一层,打印完第一层后,停留一段时间,调节下一层的打印参数进行下一层打印;其中,打印参数为:激光功率为1.6~2.6kW,扫描速度为8~10mm/s,粉盘转速1r/min。3.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于:加工仓需用氩气洗气至氧含量200ppm以下。4.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于:所述基板的成分与第一层的粉末成分一致。5.根据权利要求1或2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于:每单层的打印高度为0.2~2mm。6.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于:纯钛粉打印时,激光功率为1.6~2.2kW,扫描速度为10mm/s,粉盘转速1r/min。7.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于:纯镍粉打印时,激光功率为2.0~2.6kW,扫描速度8mm/s,粉盘转速1r/min。8.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于:镍钛混合粉打印时,激光功率为1.8~2.4kW,扫描速度9mm/s,粉盘转速1r/min。9.根据权利要求1或2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于:纯钛粉的粉末粒径为‑150~+250目,纯镍粉的粉末粒径为‑100~+350目;步骤S1中,每单层打印完后的停留时间为5~10s。10.根据权利要求1所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法,其特征在于:步骤S2中的炉内的真空度为(1.4~1.6)×10‑3Pa,保温时间为2‑16h。2CN112692283A说明书1/6页多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法技术领域[0001]本发明涉及增材制造技术领域,具体而言涉及一种镍钛叠层柔性壁板的制造,尤其是一种关于多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材