一种脱硝喷氨精细化调整方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112705046A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202011489204.8(22)申请日2020.12.16(71)申请人苏州西热节能环保技术有限公司地址215153江苏省苏州市高新区培源街8号申请人西安热工研究院有限公司(72)发明人赵宁波梁俊杰韦振祖陈嵩涛朱德力张庚周健何金亮(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293代理人陈君名(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种脱硝喷氨精细化调整方法及装置(57)摘要本发明提供了一种脱硝喷氨精细化调整方法及装置，该方法包括：将SCR进出口烟道沿炉宽方向进行虚拟分区，将喷氨支管按照虚拟分区进行分组；在代表性负荷下分别对每个虚拟分区的SCR入口和出口进行烟气取样，记录各喷氨支管流量Mi和SCR入口处的NOx的浓度分布；根据SCR入口处的NOx的浓度分布，调整各虚拟分区内的Mi得到Mi′；根据TNSRi调节Mi′值，得到对应区域的Mi″；判断SCR出口NOx浓度分布相对偏差值是否达到要求；根据氨逃逸浓度值调整每个虚拟分区的Mi″。本发明实现了对SCR脱硝装置便捷、有效的喷氨优化调整，降低了SCR出口氨逃逸浓度值，减小了空预器堵塞的风险。CN112705046ACN112705046A权利要求书1/2页1.一种脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，包括：S1、将SCR进出口烟道沿炉宽方向进行虚拟分区，将喷氨支管按照虚拟分区进行分组；S2、在代表性负荷下分别对每个虚拟分区的SCR入口和出口进行烟气取样，记录各喷氨支管流量Mi和SCR入口处的NOx的浓度分布；S3、根据SCR入口处的NOx的浓度分布调整各虚拟分区内的Mi得到Mi′；S4、计算每个虚拟分区的氨氮摩尔比NSRi，然后计算每一个虚拟分区内的NSRi与SCR出口截面的平均NSR浓度的比值TNSRi；S5、依次观察每个虚拟分区的TNSRi，当TNSRi≥阈值上限时，降低Mi′值，当TNSRi≤阈值下限时，提高Mi′值，得到对应区域的Mi″；S6、测试SCR出口NOx浓度分布相对偏差，判断SCR出口NOx浓度分布相对偏差值是否达到要求，如否，则回到S5，如是，进行S6；S7、在代表性负荷下测试SCR出口各个虚拟分区的氨逃逸浓度值CslipNH3，i，根据氨逃逸浓度值CslipNH3，i调整每个虚拟分区的Mi″。2.根据权利要求1所述的脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，所述S1中，虚拟分区的数量根据SCR出入口测点的数量确定。3.根据权利要求1所述的脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，所述S3具体为：依次计算每个虚拟分区内的SCR入口NOx浓度CNOx，in，i与SCR入口截面平均NOx浓度的比值Ti，根据Ti依次计算出每个虚拟区域调整后的喷氨支管流量Mi′，计算公式为Mi′＝Ti＊Mi。4.根据权利要求1所述的脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，所述S4中NSRi的计算公式为：NSRi＝(CNOx，in，i‑CNox，out，i)＊100/CNox，in，i+MNO2＊CslipNH3/MMH3/CNox，in，i，其中，CNOx，in，i为SCR入口处虚拟区域的NOx浓度值，CNox，out，i为SCR出口处虚拟区域的NOx浓度值，CslipNH3为氨逃逸浓度值，MNO2为NO2的摩尔质量，MNH3为NH3的摩尔质量。5.根据权利要求1所述的脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，所述S5中的阈值上限为1.05，阈值下限为0.95。6.根据权利要求1所述的脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，所述S5中Mi′值降低或提高的调整幅度为15％～30％。7.根据权利要求1所述的脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，所述S6中的偏差值要求在15％～30％之间。8.根据权利要求1所述的脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，所述S7包括：选择CslipNH3，i中的最大值和最小值，降低CslipNH3最大值区域对应的喷氨支管的Mi″值，增大CslipNH3最小值区域对应的喷氨支管的Mi″值。9.根据权利要求1所述的脱硝喷氨精细化调整方法，其特征在于，所述Mi为各组喷氨支管的代表支管的流量，所述代表支管为沿着炉宽方向每个分区内包括的所有喷氨支管中最接近平均值的喷氨支管。10.一种脱硝喷氨精细化调整装置，其特征在于，包括：分区模块，用于将SCR进出口烟道沿炉宽方向进行虚拟分区，将喷氨支管按照虚拟分区进行分组；取样模块，用于在代表性负荷下分别对每个虚拟分区的SCR入口和出口进行烟气取样，2CN112705046A权利要求书2/2页记录各喷氨支管流量