一种高热容量的联合换热式干燥装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112728885A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202110098952.1(22)申请日2021.01.25(71)申请人安徽燃博智能科技有限公司地址230001安徽省合肥市高新区创新大道2800号创新产业园二期J区2栋C座2402室(72)发明人马培勇谢尚臻祁风雷张颖(51)Int.Cl.F26B9/08(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)A23B9/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高热容量的联合换热式干燥装置(57)摘要本发明公开了一种高热容量的联合换热式烘干装置，包括热源和烘干塔，烘干塔由上而下设置缓苏仓、烘干室和收集室，热源与烘干室连接，热源为热水锅炉；烘干室内设置有竖直放置的隔板，隔板将烘干室分隔为相邻间隔分布且互不连通的热水流道和物料流道，物料流道上下贯通与缓苏仓和收集室连通，热水流道上下封闭前后贯通与热水锅炉连接；热水流道内设置有空气管，空气管贯穿热水流道两侧与物料流道连通。本发明相比现有技术具有以下优点：采用大热容量的水作为供热介质向烘干室内输送热量，能量密度高，减少了烘干机的风机负荷；采用辐射传热、接触式换热和间壁式换热多种热传递方式对物料进行加热，综合利用各种其优点，提高物料烘干效率。CN112728885ACN112728885A权利要求书1/1页1.一种高热容量的联合换热式烘干装置，包括热源和烘干塔，烘干塔由上而下设置缓苏仓、烘干室和收集室，所述热源与所述烘干室连接，其特征在于：所述热源为热水锅炉；所述烘干室内设置有竖直放置的隔板，所述隔板将烘干室分隔为相邻间隔分布且互不连通的热水流道和物料流道，所述物料流道上下贯通与缓苏仓和收集室连通，所述热水流道上下封闭前后贯通与热水锅炉连接；所述热水流道内设置有空气管，所述空气管贯穿热水流道两侧与物料流道连通。2.如权利要求1所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：所述热水流道与物料流道至少分别有两个。3.如权利要求1所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：相邻两个热水流道内的空气管相互错位设置。4.如权利要求1所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：在所述空气管通向物料流道的一端安装有透气隔网。5.如权利要求1所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：所述热水流道的进水口位置位于流道的底部，出水口位于流道的顶部。6.如权利要求1所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：还包括保温桶，所述热水锅炉与热水泵与热水流道的入口连接，热水流道的出口通过回水管返回热水锅炉，在热水泵与热水流道之间设置有三向阀，三向阀的三个接口分别连接热水泵、热水流道和保温桶。7.如权利要求6所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：所述保温桶的安装位置高于烘干室的顶部。8.如权利要求1所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：所述热水炉为燃烧式热水炉，至少有一个所述热水流道为烟气流道，所述烟气流道与热水炉的烟气出口连通。9.如权利要求1所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：烘干室一侧设置空气入口，另一侧设置空气出口，空气入口和空气出口之间通过空气管和物料流道连通。10.如权利要求1所述一种高热容量的联合换热式烘干装置，其特征在于：在烘干室上设置有不止一个空气入口和空气出口。2CN112728885A说明书1/3页一种高热容量的联合换热式干燥装置技术领域[0001]本发明涉及烘干设备领域，尤其涉及的是一种高热容量的联合换热式干燥装置。背景技术[0002]烘干领域，尤其是粮食烘干方面，目前采用的技术大多是使用热风作为介质，与粮食直接接触换热传质，达到烘干的效果。现有的粮食烘干机烘干效率不高且能耗大，导致生产效率和经济成本无法进步。空气的热容量低，含有的能量非常有限，在经过粮层后很快温度便降低；而且粮食本身因为品质口感等原因，在烘干过程中表面温度不能超过一定限度，这又导致不能采用提高热风温度的方案来增加热量传递量，最终只能通过增大风速这一种方式来提高热量输送量。风速增大后，又会带来动能的损失增加、灰尘处理量增大、噪音、设备陈本提高等一系列问题，降低了经济性，制约了行业发展。[0003]本发明提供了一种高热容量的联合换热式干燥装置，从根本上改变了传统烘干机的结构和换热方式，尤其适用于诸如粮食等有温度限制的物料烘干加工。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高热容量的联合换热式干燥装置。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：一种高热容量的联合换热式烘干装置，包括热源和烘干塔，烘干塔由上而下设置缓苏仓