一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112724751A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011582046.0(22)申请日2020.12.28(71)申请人葛卫江地址310015浙江省杭州市拱墅区湖州街51号浙江大学城市学院(72)发明人葛卫江李超然(51)Int.Cl.C09D133/00(2006.01)C09D183/04(2006.01)C09D7/61(2018.01)B05D7/14(2006.01)B05D7/24(2006.01)B05D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料(57)摘要一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料，按重量百分比计，由以下组分组成：油性组分15‑40％，水性组分59‑80％，添加剂1‑5％。所述油性组分，按质量比，由有机硅树脂:LaAl0.6Ni0.4O3填料＝5:1组成。所述水性组分由10‑20份水、5‑10份乙醇、10‑20份丙烯酸树脂乳液、20‑40份耐高温颜料和10‑15份粒径为1μm的蒙脱石组成。本发明的涂料的使用方法，通过将基材表面与水性组分隔离，解决了碳钢管遇水容易氧化的问题，又能有效提高涂层的使用寿命。通过水性组分与油性组分的协同作用，使得涂料在高温下不挥发，以此保证高温下涂料的高强度，强粘连性以及抗氧化性。CN112724751ACN112724751A权利要求书1/1页1.一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料，其特征在于，所述防氧化高辐射率涂料，按重量百分比计，由以下组分组成：油性组分15‑40％，水性组分59‑80％，添加剂1‑5％。2.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料，其特征在于，所述油性组分，按质量比，由有机硅树脂:LaAl0.6Ni0.4O3填料＝5:1组成；所述LaAl0.6Ni0.4O3填料的按以下方法制备：按La(NO3)3·6H2O:Al(NO3)3·9H2O:NiCl2·6H2O的摩尔比为5:3:2，将三者均匀混合，然后加入前三者化学药品质量总和的乙二醇/柠檬酸混合液，其中乙二醇和柠檬酸按照质量比为1:1进行配制；将混合溶液在80℃恒温下进行磁力搅拌，直至烧杯中的转子停止转动，此时的溶液变为了黏稠的胶体；将该胶体放入105℃的干燥箱中干燥48h，得到了多孔状块状物质后用玛瑙研钵研磨后过400目筛(筛孔尺寸38μm)，随后在900℃的空气气氛中焙烧4h，进而研磨，得到纯相含镍离子铝酸镧LaAl0.6Ni0.4O3填料。3.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料，其特征在于，所述水性组分由10‑20份水、5‑10份乙醇、10‑20份丙烯酸树脂乳液、20‑40份耐高温颜料和10‑15份粒径为1μm的蒙脱石组成。4.根据权利要求3所述的一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料，其特征在于，所述耐高温颜料由纳米氮化硅、纳米氧化锆和纳米铜铬黑按质量比1:1:1组成。5.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料，其特征在于，所述添加剂由消泡剂和悬浮剂组成；所述消泡剂为乳化硅油，悬浮剂为膨润土。6.一种如权利要求1所述的防氧化高辐射率涂料的使用方法，其特征在于，先将油性组分与1/3的添加剂混合均匀，后喷涂在金属炉管等基材表面，使其自然晾干；再将水性组分与剩余的添加剂混合均匀，再喷涂在油性组分形成的保护膜表面，待水分自然蒸干后，将基材放入到煅烧炉中，在通空气的条件下，先在300℃下预烧结1‑2小时，而后以60℃/分钟的速率升温到800‑1000℃，保温3小时，待冷却至室温后取出。2CN112724751A说明书1/3页一种乙烯裂解炉上专用的防氧化高辐射率涂料技术领域[0001]本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种乙烯裂解炉上专用的放氧化高辐射率涂料。背景技术[0002]乙烯裂解炉用于加工裂解气，种类有双辐射室、单辐射室及毫秒炉。乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备，主要作用是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气，并提供给其它乙烯装置，最终加工成乙烯、丙烯及各种副产品。然而裂解炉为乙烯装置的核心，更是乙烯装置的主要能耗部分。在裂解过程中，裂解炉内壁会产生结焦的现象，逐渐积累的焦炭会引起压降增加、额外的传热阻力和管道渗碳。这些会降低产品的选择性、能源效率和裂解炉的使用寿命。而将高辐射率涂料喷涂在辐射段衬里表面，增强炉衬对炉管的辐射传热，从而达到节能的效果。然而，在工业锅炉实际应用过程中，往往会出现涂层起皮、开裂和脱落的现象。[0003]目前大部分高辐射率涂料都是水性涂料，而工业锅炉炉管大多是碳钢或低碳钢钢管，水性涂料喷涂在碳钢表面之后，随着温度