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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112728567A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011568074.7(22)申请日2020.12.25(71)申请人松田电工(台山)有限公司地址529200广东省江门市台山水步镇文华开发区B区8号(72)发明人陈明海刘秋文(74)专利代理机构广州骏思知识产权代理有限公司44425代理人吴静芝(51)Int.Cl.F23G7/07(2006.01)F23G5/50(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种漆包线烘焙炉废气处理方法及装置(57)摘要本发明涉及一种漆包线烘焙炉废气处理方法,包括以下步骤,步骤一,烘焙;步骤二,第一次催化;步骤三,第二次催化;步骤四,第三次催化;步骤五,排出。本发明通过设置三层催化燃烧室,使涂漆蒸发的有机溶剂几近完全燃烧,达到最高效果,将达标废气排放大气中,对环境污染减至极低;各催化燃烧室可优选采用金属催化块,同时提高催化温度到450℃,明显提高催化燃烧效果,能达到VOC量浓度有效标准要求的95%以上,可以保证排出室外的废气能满足国家环保标准值,保护环境,保护蓝天。CN112728567ACN112728567A权利要求书1/2页1.一种漆包线烘焙炉废气处理方法,其特征在于,包括以下步骤,步骤一,烘焙:通过烘焙炉对漆包线进行烘焙,烘焙过程产生废气;步骤二,第一次催化:烘焙炉的废气导流到第一催化燃烧室,进行第一次催化燃烧;步骤三,第二次催化:第一催化燃烧室内的废气导流到第二催化燃烧室,进行第二次催化燃烧;步骤四,第三次催化:第二催化燃烧室的废气导流到第三催化燃烧室,进行第三次催化燃烧;步骤五,排出:废气经过第三次催化后排出户外。2.根据权利要求1所述的漆包线烘焙炉废气处理方法,其特征在于,第一催化燃烧室、第二催化燃烧室和第三催化燃烧室均采用金属催化剂;第三次催化燃烧室的燃烧温度为450℃。3.根据权利要求2所述的漆包线烘焙炉废气处理方法,其特征在于,还包括第一风机和第一换热管;所述第一风机将外部新鲜空气吹入第一换热管内;所述第一换热管的管体与第二催化燃烧室、第三催化燃烧室之间的废气进行换热;第一换热管的输出端与烘焙炉连通。4.根据权利要求3所述的漆包线烘焙炉废气处理方法,其特征在于,还包括第二风机和回流管;所述第二风机与回流管连接,并为回流管内的空气提供动力;回流管将第二次催化后的废气导流到第一催化燃烧室的入口处。5.根据权利要求4所述的漆包线烘焙炉废气处理方法,其特征在于,还包括第二换热管;所述第二换热管的输入端与第一换热管的输出端连接;所述第二换热管的管体内的空气与回流管内的废气进行换热;所述第二换热管的输出端与烘焙炉连通。6.根据权利要求5所述的漆包线烘焙炉废气处理方法,其特征在于,所述第二换热管的输出端连接有多条支管,各支管的输出端与烘焙炉连通;各支管沿烘焙炉的侧面周向以及烘焙炉的长度方向均布设置。7.根据权利要求6所述的漆包线烘焙炉废气处理方法,其特征在于,还包括第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶,其分别设置在第一催化燃烧室的入口、第二催化燃烧室的出口、第三催化燃烧室的入口,用于检测环境温度;根据第三热电偶的温度调控第一电机的转速,温度越高,第一电机的转速越快;根据第一热电偶和第二热电偶的温度调控第二电机的转速,温度越高,第二电机的转速越快。8.一种漆包线烘焙炉废气处理装置,其特征在于,包括烘焙炉,所述烘焙炉的两端分别设有供漆包线通过的出入口;废气管道,所述废气管道的第一端与烘焙炉靠近其末端的位置连通;废气管道内依次设有第一催化燃烧室、第二催化燃烧室和第三催化燃烧室;第一催化燃烧室、第二催化燃烧室和第三催化燃烧室均采用金属催化剂;废气管道的第二端设有鼓风机;烘焙炉内产生的废气在鼓风机的吸引下,依次通过第一催化燃烧室、第二催化燃烧室和第三催化燃烧室,进而从废气管道的第二端排出户外。9.根据权利要求8所述的漆包线烘焙炉废气处理装置,其特征在于,还包括第一风机和第一换热管;所述第一风机与第一换热管的输入端连接;所述第一换热管的管体穿插在所述废气管道内,并位于第二催化燃烧室和第三催化燃烧室之间,用于与废气管道内的废气2CN112728567A权利要求书2/2页进行换热;第一换热管的输出端与烘焙炉连通;还包括第二风机和回流管;所述第二风机与回流管连接,并为回流管内的空气提供动力;回流管的输入端和输出端分别与废气管道连通,回流管的输入端对应位于第二催化燃烧室的出口处,回流管的输出端对应位于第一催化燃烧室的入口处,回流管将第二次催化后的废气导流到第一催化燃烧室的入口处。10.根据权利要求9所述的漆包线烘焙炉废气处理装置,其特征在于,还包括