利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112737416A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011620557.7(22)申请日2020.12.30(71)申请人上海自动化仪表有限公司地址200072上海市静安区广中西路191号7号楼(72)发明人李伟周欣怡陈永华郑瓴夏新根(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人周琼(51)Int.Cl.H02N11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置(57)摘要本发明公开了一种利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其中，包括：温差发电组件的一侧表面安装有冷却装置，所述温差发电组件的另一侧表面安装有导热金属板；所述温差发电组件与所述导热金属板、所述冷却装置之间的接触面上涂抹导热硅脂；所述温差发电组件通过稳压电路与仪表供电端连接。本发明在温差发电组件两侧制造较大的温差，温差发电组件一侧通过导热金属板从熔炼炉外壁获取热量，而另一侧则通过冷却装置持续制造温差，从而达到温差发电的目的。本发明具有以下优点：不会涉及高精密易损器件，所以维护成本较为低廉；没有机械运动部件，安全可靠，不易磨损。CN112737416ACN112737416A权利要求书1/1页1.一种利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其特征在于，包括：温差发电组件的一侧表面安装有冷却装置，所述温差发电组件的另一侧表面安装有导热金属板；所述温差发电组件与所述导热金属板、所述冷却装置之间的接触面上涂抹导热硅脂；所述温差发电组件通过稳压电路与仪表供电端连接。2.根据权利要求1所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其特征在于，所述冷却装置包括：壳体内安装有冷水盘管，冷水盘管具有进水口、出水口；所述进水口、出水口连接散热器。3.根据权利要求2所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其特征在于，多个螺丝螺纹穿过所述壳体与所述导热金属板螺纹固定。4.根据权利要求1所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其特征在于，所述温差发电组件包括：多片温差发电片。5.根据权利要求4所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其特征在于，所述导热金属板上设有多个有所述温差发电片匹配的凹槽，所述温差发电片下部置于所述凹槽中。6.根据权利要求1所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其特征在于，所述导热金属板四周开设有多个凸起，所述凸起上开设有螺孔。7.根据权利要求1所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其特征在于，所述导热金属板远离所述温差发电组件的一侧涂覆有黑色吸热涂层。2CN112737416A说明书1/3页利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置技术领域[0001]本发明涉及一种温差发电装置，尤其涉及一种利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置。背景技术[0002]传统的仪器仪表供电采用有线的形式，要么是通过配电间取电，这就需要安装专门的供电线路及配套设施进行供电，花费的代价较大，甚至受制于恶劣工况而难以实现；要么是通过安装电池的方式供电，但是电池的电量和寿命有限，定期更换繁琐，而且在高温下容易爆炸。[0003]因此需要发明一种耐温性强、供电质量高的无线供电系统。发明内容[0004]本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：[0005]一种利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其中，包括：温差发电组件的一侧表面安装有冷却装置，所述温差发电组件的另一侧表面安装有导热金属板；所述温差发电组件与所述导热金属板、所述冷却装置之间的接触面上涂抹导热硅脂；所述温差发电组件通过稳压电路与仪表供电端连接。[0006]如上所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其中，所述冷却装置包括：壳体内安装有冷水盘管，冷水盘管具有进水口、出水口；所述进水口、出水口连接散热器。[0007]如上所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其中，多个螺丝螺纹穿过所述壳体与所述导热金属板螺纹固定。[0008]如上所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其中，所述温差发电组件包括：多片温差发电片。[0009]如上所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其中，所述导热金属板上设有多个有所述温差发电片匹配的凹槽，所述温差发电片下部置于所述凹槽中。[0010]如上所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其中，所述导热金属板四周开设有多个凸起，所述凸起上开设有螺孔。[0011]如上所述的利用熔炼炉炉壁余热的温差发电装置，其中，所述导热金属板远离所述温差发电组件的一侧涂覆有黑色吸热涂层。[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明在温差发电组件两侧制造较大的温差，温差发电组件一侧通过导热金属板从熔炼炉外壁获取热量，而另一侧则通过冷却装置持续制造温差，从而达到温差发电的目的。本发明具