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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112747595A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202011562989.7(22)申请日2020.12.25(71)申请人湖南金炉科技股份有限公司地址410000湖南省长沙市高新开发区麓天路18号湖南长远锂科有限公司厂房203-205房(72)发明人欧阳建张勋郎易焕能(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人杨斌邓宇(51)Int.Cl.F27B9/40(2006.01)F27B9/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称辊道窑断辊检测系统及检测方法(57)摘要本发明公开了一种辊道窑断辊检测系统及检测方法,辊道窑断辊检测系统包括安装在辊道窑中的多根辊棒,每根辊棒设有用于检测辊棒是否断裂的检测器,各检测器连接至检测控制装置,检测控制装置连接有多根信号发射线和多根信号接收线,至少一根信号发射线与每根信号接收线之间连接一个独立的检测器,每根信号发射线与至少一根信号接收线之间连接一个独立的检测器,其接线复杂程度和接线难度低、装配维护简便、易于控制和成本低。检测方法是将每根信号发射线连接的所有检测器独立归为一个检测组;检测控制装置采用逐组检测的方式对各组检测组进行循环检测,其能够精准检测每一根辊棒断辊情况、控制简便、检测效率高。CN112747595ACN112747595A权利要求书1/1页1.一种辊道窑断辊检测系统,包括安装在所述辊道窑中的多根辊棒(1),每根辊棒(1)设有用于检测辊棒(1)是否断裂的检测器(2),各检测器(2)连接至检测控制装置(3),其特征在于:所述检测控制装置(3)连接有多根信号发射线(4)和多根信号接收线(5),至少一根信号发射线(4)与每根信号接收线(5)之间分别连接一个独立的所述检测器(2),每根信号发射线(4)与至少一根信号接收线(5)之间连接一个独立的所述检测器(2)。2.根据权利要求1所述的辊道窑断辊检测系统,其特征在于:每根信号发射线(4)与每根信号接收线(5)之间均连接一个独立的所述检测器(2)。3.根据权利要求1所述的辊道窑断辊检测系统,其特征在于:所述检测器(2)为对辊棒(1)从动端的转动状态进行检测并在辊棒(1)检测未断裂时产生周期性检测信号的检测装置。4.根据权利要求1所述的辊道窑断辊检测系统,其特征在于:所述检测器(2)为连接在辊棒(1)两端的导电刷。5.根据权利要求1所述的辊道窑断辊检测系统,其特征在于:信号发射线(4)数量与信号接收线(5)数量满足:信号发射线(4)数量与信号接收线(5)数量的乘积大于辊道窑中辊棒(1)数量,且信号发射线(4)数量与信号接收线(5)数量的和为最小自然数。6.一种权利要求1至5中任一项所述辊道窑断辊检测系统的检测方法,其特征在于:该检测方法是,将每根信号发射线(4)连接的所有检测器(2)独立归为一个检测组;检测控制装置(3)采用逐组检测的方式对各检测组进行循环检测,对每组检测组进行检测时,检测控制装置(3)接通该检测组的信号发射线(4)以及所有信号接收线(5),对该检测组的所有检测器(2)进行同步检测并判各检测器(2)所检测的断辊棒(1)是否断裂。7.根据权利要求6所述的检测方法,其特征在于:所述检测控制装置(3)还连接一报警器,在检测到有辊棒(1)断裂时所述报警器发出报警。2CN112747595A说明书1/4页辊道窑断辊检测系统及检测方法技术领域[0001]本发明涉及热处理窑炉技术领域,具体涉及一种辊道窑断辊检测系统及检测方法。背景技术[0002]辊道窑又称辊底窑,是一种以转动的耐火辊棒作为运载工具的连续烧成隧道窑,产品(物料)放置在多条水平间隔布置的辊棒上,靠辊棒的转动驱使产品通过辊道窑的炉膛,从而完成烧结。辊道窑在实际运行中,有可能发生断辊现象,此时需要及时更换辊棒,否则会导致传动系统运转不畅,甚至会发生连续断辊,严重时还会导致拱窑的事故。因此,辊道窑一般都会配备辊棒断裂检测系统。[0003]目前断辊检测识别主要采用两种方案,第一种是基于大部分辊棒断裂后会翘起来,通过检测辊棒的翘起,来判断辊棒断裂,这种方案经过实际检验可行度是不足的,因为在很多断辊情况下辊棒是不翘起的,存在可靠性不够的问题。第二种是在辊棒从动端检测辊棒是否转动来判断是否断辊,由于辊道窑是通过一端的驱动系统驱动辊棒转动,当辊棒断裂后,断裂一端即失去了主动端扭矩的传递,实际表现就是不再转动。该种检测识别方案是主流的断辊识别方法。[0004]对于上述第二种断辊识别方案,目前主流技术路线是基于各种传感器和检测装置,检测辊棒的从动端是否呈周期性转动,若不呈周期性转动,则判定为断辊,随后再将信号传递给检测控制装置,检测控制装置