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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112746190A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202011624281.X(22)申请日2020.12.30(71)申请人贵州华科铝材料工程技术研究有限公司地址550014贵州省贵阳市白云区云环东路(72)发明人车云李祥张中可门三泉(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人胡绪东(51)Int.Cl.C22C1/06(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高导电铝合金的熔体净化方法(57)摘要本发明公开了一种高导电铝合金的熔体净化方法,该方法为:首先将纯净铝锭加入熔炼炉内熔化,依次加入Cu、Mn、Fe、Ti的中间合金,待完全溶解后充分电磁搅拌混合均匀,熔体表面撒上覆盖剂,升温至740°~760°,在铝熔体中以氩气为载体将精炼剂粉末通过石墨转子上的旋转喷嘴从底部喷射,粉末形成熔剂膜与氩气小气泡混合自下而上弥散分布于整个熔体中,将夹杂、氧化物、气体一并带出到熔体液面,反应完毕后保温、静置,调整好温度进行浇注。本发明能有效减少熔炼、除气时间,原本两个工序合并成一个工序,提高生产效率;熔体精炼从底部均匀弥散地吸附除杂,表面氧化膜又不被破坏,避免熔体氧化及氢气的二次带入,提高铝合金的导电率及内部质量。CN112746190ACN112746190A权利要求书1/1页1.一种高导电铝合金的熔体净化方法,其特征在于:该方法为:首先将纯净铝锭加入熔炼炉内熔化,依次加入Cu、Mn、Fe、Ti的中间合金,待完全溶解后充分电磁搅拌,使之完全与铝混合均匀,熔体表面均匀撒上覆盖剂,升温至740°~760°,在铝熔体中放入高速旋转的石墨转子,使熔体内部均匀流动,以氩气为载体将精炼剂粉末通过石墨转子上的旋转喷嘴从底部喷射出来,粉末形成熔剂膜与氩气小气泡混合自下而上弥散分布于整个熔体中,将夹杂、氧化物、气体一并带出到熔体液面,反应完毕后保温、静置,清理浮渣,调整好温度进行浇注。2.根据权利要求1所述的一种高导电铝合金的熔体净化方法,其特征在于:精炼剂粉末采用的精炼剂粉末喷射装置喷射,精炼剂粉末喷射装置包括旋转喷头(1)、耐高温升降管(2)、精炼剂粉末箱(3)、气泵(4)和惰性气体瓶(5),旋转喷头(1)安装在耐高温升降管(2)下端,耐高温升降管(2)安装在升降装置(6)上且上端通过进气管道(16)连接到文丘里管(7),文丘里管(7)的垂直进料端连接精炼剂粉末箱(3),水平进气端通过管道连接到气泵(4),气泵(4)通过管道连接到惰性气体瓶(5)。3.根据权利要求2所述的一种高导电铝合金的熔体净化方法,其特征在于:升降装置(6)包括夹头(8)、电动推杆(9)和固定架(10),夹头(8)固定连接在电动推杆(9)的推拉杆(11)外端部,电动推杆(9)的机体(12)固定连接在固定架(10)上,夹头(8)上设置有固定连接耐高温升降管(2)的套孔(13),耐高温升降管(2)穿入套孔(13)后采用锁紧螺钉(14)锁紧。4.根据权利要求2所述的一种高导电铝合金的熔体净化方法,其特征在于:旋转喷头(1)设置有多个喷嘴。5.根据权利要求3所述的一种高导电铝合金的熔体净化方法,其特征在于:机体(12)外设置有冷却箱(15),冷却箱(15)的四侧箱壁和底侧壁为空腔,空腔内设置蛇形水道,蛇形水道两端设置进水口和出水口,进水口通过管道连接到水泵,水泵通过管道连接到冷却水箱,出水口连接到冷却水箱。6.根据权利要求5所述的一种高导电铝合金的熔体净化方法,其特征在于:五个空腔内的蛇形水道通过管道串接。7.根据权利要求5所述的一种高导电铝合金的熔体净化方法,其特征在于:进气管道(16)分为两段,其中一段进气管道(16)一端固定连接在耐高温升降管(2)上,另一端绕过定滑轮(17)后连接到管道自动收纳缠绕装置(18)上,管道自动收纳缠绕装置(18)的转轴为空心轴,空心轴一端连接到该段进气管道(16),另一端通过旋转接头连接到另一端进气管道(16),定滑轮(17)和管道自动收纳缠绕装置(18)固定连接在冷却箱(15)顶部且确保定滑轮(17)缠绕后向下段保持竖直连接到耐高温升降管(2)上。8.根据权利要求7所述的一种高导电铝合金的熔体净化方法,其特征在于:管道自动收纳缠绕装置(18)采用电机驱动滚筒旋转缠绕。2CN112746190A说明书1/3页一种高导电铝合金的熔体净化方法技术领域[0001]本发明涉及一种高导电铝合金的熔体净化方法,属于高导电铝合金的熔体净化技术领域。背景技术[0002]现有的C元素加入高强度铝合金中,通常采用直接将精炼剂粉末加入到铝合金熔体中,该方式存在加入不均匀