飞灰再循环锅炉自动降温系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112747311A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202011634781.1(22)申请日2020.12.31(71)申请人江苏久晟环保设备有限公司地址212000江苏省镇江市扬中市三茅街道企东村(城南公园南侧)(72)发明人薛平徐英(74)专利代理机构南京创略知识产权代理事务所(普通合伙)32358代理人刘文艳(51)Int.Cl.F23C10/22(2006.01)F23C10/26(2006.01)F23C10/28(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称飞灰再循环锅炉自动降温系统(57)摘要本发明公开了飞灰再循环锅炉自动降温系统，包括抽气装置、除尘器灰斗、管道输送装置（改为抽气卸料装置、发送装置、管路系统、控制系统）；所述抽气卸料装置将所述除尘器灰斗内的收集的废弃飞灰吸入所述发送装置，通过动力气源将发送装置中的飞灰连续的输送到锅炉返料腿位置，通过锅炉返料腿位置进口进入炉膛。飞灰输送量通过控制系统可以根据锅炉床温的情况进行自动调节。针对循环流化床锅炉床温过高通过对锅炉炉膛内连续喷射燃烧后的粉煤灰，起到降低锅炉床温温度的有效措施，从而达到提高循环流化床锅炉效率，最大程度节约能耗的目的。CN112747311ACN112747311A权利要求书1/1页1.飞灰再循环锅炉自动降温系统，其特征在于，包括抽气卸料装置、发送装置、管路系统、控制系统；所述抽气卸料装置将所述除尘器灰斗内的收集的废弃飞灰吸入发送装置，通过动力气源将发送装置中的飞灰连续的输送到锅炉返料腿位置，通过锅炉返料腿位置进口进入炉膛，同时飞灰输送量通过控制系统可以根据锅炉床温的情况进行自动调节。2.根据权利要求1所述的飞灰再循环锅炉自动降温系统，其特征在于，所述抽气卸料装置包括抽气室，所述抽气室的顶端与除尘器灰斗连通，所述抽气室的底端与管道输送装置相连通。3.根据权利要求2所述的飞灰再循环锅炉自动降温系统，其特征在于，所述抽气室的底端通过管路依次连接有膨胀节、旋转给料阀、气动进料阀。4.根据权利要求3所述的飞灰再循环锅炉自动降温系统，其特征在于，所述发送装置包括通过管路连接的风机、压力变送器、喷射器，所述喷射器与所述抽气室连通。5.根据权利要求4所述的飞灰再循环锅炉自动降温系统，其特征在于，所述风机选用罗茨风机。6.根据权利要求2所述的飞灰再循环锅炉自动降温系统，其特征在于，所述抽气室与除尘器灰斗的接口处连接有检修阀和平衡阀。7.根据权利要求6所述的飞灰再循环锅炉自动降温系统，其特征在于，所述检修阀选用手动检修阀。8.根据权利要求1所述的飞灰再循环锅炉自动降温系统，其特征在于，所述除尘器灰斗选用电除尘器灰斗或布袋除尘器灰斗。2CN112747311A说明书1/2页飞灰再循环锅炉自动降温系统技术领域[0001]本发明涉及降温系统，尤其涉及飞灰再循环锅炉自动降温系统。背景技术[0002]随着燃煤越来越好，灰渣量变少，循环流化床锅炉在运行过程中床料层变少，造成锅炉炉膛床料温度升高，从而影响循环流化床锅炉的负荷。发明内容[0003]本发明的目的是提供飞灰再循环锅炉自动降温系统，针对循环流化床锅炉床温过高通过对锅炉炉膛内喷射燃烧后的粉煤灰，起到降低锅炉床温温度的有效措施，从而达到提高循环流化床锅炉效率，最大程度节约能耗的目的。[0004]本发明为实现上述发明目的采用如下技术方案：1.本发明提供了飞灰再循环锅炉自动降温系统，包括抽气卸料装置、发送装置、管路系统、控制系统；；所述抽气卸料装置将所述除尘器灰斗内的收集的废弃飞灰吸入发送装置，通过动力气源将发送装置中的飞灰连续的输送到锅炉返料腿位置，通过锅炉返料腿位置进口进入炉膛。飞灰输送量通过控制系统可以根据锅炉床温的情况进行自动调节；进一步地，所述抽气装置包括抽气室，所述抽气室的顶端与除尘器灰斗连通，所述抽气室的底端与发送装置相连通。[0005]进一步地，所述抽气室的底端通过管路依次连接有膨胀节、旋转给料阀、气动进料阀。[0006]进一步地，所述发送装置包括通过管路连接的风机、压力变送器、喷射器，所述喷射器与所述抽气室连通。[0007]进一步地，所述风机选用罗茨风机。[0008]进一步地，所述抽气室与除尘器灰斗的接口处连接有检修阀和平衡阀。[0009]进一步地，所述除尘器灰斗选用电除尘器灰斗或布袋除尘器灰斗。[0010]本发明的有益效果如下：针对循环流化床锅炉床温过高通过对锅炉炉膛内喷射燃烧后的粉煤灰，起到降低锅炉床温温度的有效措施，从而达到提高循环流化床锅炉效率，最大程度节约能耗的目的。附图说明[0011]图1为根据本发明实施例提供的飞灰再循环锅炉自动降温系统的结构示