立式热压炉及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112759246A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202110161659.5(22)申请日2021.02.05(71)申请人杭州嘉悦智能设备有限公司地址311421浙江省杭州市富阳区春江街道江南路68号第23幢202室(72)发明人张鹏安学会程进辉高光平齐金秋张迁迁(74)专利代理机构上海裕创慧成知识产权代理事务所(普通合伙)31384代理人黄裕(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图7页(54)发明名称立式热压炉及其控制方法(57)摘要本发明特别涉及一种立式热压炉，能够将光纤预制棒成品的退火和制造一起实施的立式热压炉，而且，光纤预制棒成品的退火跟随着立式热压炉中的压制距离移动，实现压制多少长度的光纤预制棒，解决了现有技术中，光纤预制棒成品制造出来以后，然后在将制造出来的光纤预制棒放入退火炉中进行退火，制造过程中经历降温以后，然后在经过升温这样的过程，往往在退火的再次加温的过程中，导致光纤预制棒开裂，影响其产品的外观和质量的技术问题，实现了光纤预制棒的压制和退火同步进行。CN112759246ACN112759246A权利要求书1/3页1.一种立式热压炉，其特征在于，包括：立式框架，升降驱动组件，在所述的立式框架的顶端固定所述的升降驱动组件；模具安装板，在所述的模具安装板上设置模具；所述的升降驱动组件驱动挤压杆伸入到所述的模具中；加热炉，在所述的升降驱动组件下方，在模具的出口处，在所述的立式框架上固定所述的加热炉，所述的加热炉对于已经压制的光纤预制料进行加热熔融；退火组件，在所述的加热炉的下方设置所述的退火组件；所述的退火组件根据所述的升降驱动组件压制到所述的模具后，经过的加热炉加热后的所述光纤预制料出料量，沿所述的立式框架上下移动，同时，对经过的加热炉加热后的所述光纤预制料进行退火；主控装置，所述的主控装置根据所述的升降驱动组件的压制速度，随动控制所述的退火组件的上下运动。2.根据权利要求1所述的立式热压炉，其特征在于，所述的立式框架，还包括：顶板，在顶板的上方固定所述的升降驱动组件；所述的顶板固定在所述的立式框架的顶端；所述的升降驱动组件上的驱动杆伸入到顶板的下方；第一支撑柱，将顶板的下方固定在第一支撑柱的一端上；在第一支撑柱上设置第一活动压板；第一活动压板在第一支撑柱上通过第一直线轴承滑动；在若干根的第一支撑柱的同一位置上固定卡扣，在卡扣的上方固定所述的模具安装板；第一支撑柱的另一端固定在第一支撑板的上方；第二支撑柱，在第一支撑板的下方固定第二支撑柱的一端，在其中的二根第二支撑柱上活动设置所述的退火组件中的退火移动板；退火移动板在所述的二根第二支撑柱上通过第二直线轴承进行上下移动；第二支撑柱的另一端固定在第二支撑板上，所述的退火组件设置在第一支撑板和第二支撑板之间。3.根据权利要求2所述的立式热压炉，其特征在于，所述的第一支撑柱与所述的第二支撑柱均为四根纵向两两平行设置，其中所述的第一支撑柱与所述的第二支撑柱上下立体纵向平行设置成二层框架结构。4.根据权利要求3所述的立式热压炉，其特征在于，在任意一根所述的第一支撑柱上，在模具安装板的上方固定第一限位块；在模具安装板的下方，在加热炉的一侧固定第二限位块。5.根据权利要求1所述的立式热压炉，其特征在于，所述的升降驱动组件，还包括：第一驱动电机，在顶板的上方固定所述的第一驱动电机；第一驱动电机横向固定在顶板的上方；第一蜗轮蜗杆驱动装置，在第一驱动电机的一侧与第一蜗轮蜗杆驱动装置的蜗杆输入轴进行轴连接；第一驱动电机驱动蜗杆输入轴带动驱动杆上下直线移动；驱动杆的一端穿过所述的顶板后与第一活动压板的中心位置通过轴承活动连接，驱动杆带动第一活动压板上下运动；在第一活动压板上固定第一直线轴承，第一直线轴承套入第一支撑柱；在第一活动压板的下方固定一连接杆，在连接杆的另一端通过螺纹连接头连接所述挤压杆的一端；所述挤压杆的另一端伸入到所述的模具中，所述的挤压杆正对固定在所述的立式框架上所述的模具安装板的中心。2CN112759246A权利要求书2/3页6.根据权利要求1所述的立式热压炉，其特征在于，所述的模具的出口设置在所述的加热炉中，所述的加热炉对于经过所述的模具出口的光纤预制料进行加热，将其熔融成所述的模具出口的形状。7.根据权利要求6所述的立式热压炉，其特征在于，在所述的加热炉设置第一通道，将所述的模具出口环绕，在第一通道的四周设置第一加热元件，对经过所述的模具出口的光纤预制料进行加热。8.根据权利要求1所述的立式热压炉，其特征在于，所述的退火组件，还包括：第二驱动电机，在第二支撑板上横向固定第二驱动电机，第二蜗轮蜗杆驱动装置，在第二驱动