干熄焦系统及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112779030A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110044067.5(22)申请日2021.01.13(71)申请人鞍钢集团北京研究院有限公司地址102211北京市昌平区北京未来科技城北区鞍钢未来钢铁研究院内(72)发明人庞克亮郑有志孟昕阳霍佳红(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人杜德海(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称干熄焦系统及其控制方法(57)摘要本发明公开了一种干熄焦系统及其控制方法，所述干熄焦系统包括干熄焦炉和排焦装置，干熄焦炉具有用于排出焦炭的出料口，排焦装置包括冷却仓、导料件、喷管组件和皮带，冷却仓内具有空腔，冷却仓具有排料口，导料件设于空腔内且具有导料腔，导料腔的一端与出料口连通，导料腔的另一端与排料口连通，导料腔用于接收从出料口排出的焦炭且将焦炭导送至排料口，喷管组件设在冷却仓上且与空腔连通，喷管组件用于向空腔内喷入气体和/或微粉，以降低导料腔内的焦炭的温度,皮带与排料口连通。本发明的干熄焦系统可以降低焦炭的温度，延长皮带的寿命，避免焦炭损失，提高焦炭的质量，缩短处理时间。CN112779030ACN112779030A权利要求书1/2页1.一种干熄焦系统，其特征在于，包括干熄焦炉和排焦装置，所述干熄焦炉具有用于排出焦炭的出料口，所述排焦装置包括：冷却仓，所述冷却仓内具有空腔，所述冷却仓具有排料口；导料件，所述导料件设于所述空腔内且具有导料腔，所述导料腔的一端与所述出料口连通，所述导料腔的另一端与所述排料口连通，所述导料腔用于接收从所述出料口排出的焦炭且将所述焦炭导送至所述排料口；喷管组件，所述喷管组件设在所述冷却仓上且与所述空腔连通，所述喷管组件用于向所述空腔内喷入气体和/或微粉，以降低所述导料腔内的焦炭的温度。皮带，所述皮带与所述排料口连通，所述皮带用于传送从所述排料口流出的焦炭。2.根据权利要求1所述的干熄焦系统，其特征在于，所述导料件由光滑的耐火材料制成。3.根据权利要求2所述的干熄焦系统，其特征在于，所述导料件的长度方向与所述冷却仓的底面之间的具有倾斜角度，所述干熄焦系统还包括调节支架，所述调节支架设于所述空腔内，所述调节支架与所述导料件相连，且所述调节支架可以驱动所述导料件移动以调节所述倾斜角度。4.根据权利要求3所述的干熄焦系统，其特征在于，所述倾斜角度为α，其中15°≤α≤75°。5.根据权利要求4所述的干熄焦系统，其特征在于，其中30°≤α≤45°。6.根据权利要求1‑5中任一项所述的干熄焦系统，其特征在于，所述喷管组件包括喷粉管和喷气管，所述喷粉管用于向所述空腔内喷入所述微粉，所述喷气管用于向所述空腔内喷入所述气体。7.根据权利要求6所述的干熄焦系统，其特征在于，所述喷粉管和所述喷气管均为多个，多个所述喷粉管分别设于所述冷却仓的顶壁和所述冷却仓的侧壁，多个所述喷气管分别设于所述冷却仓的顶壁和所述冷却仓的侧壁。8.根据权利要求6所述的干熄焦系统，其特征在于，所述喷管组件还包括集气瓶和气路分配器，所述气路分配器用于调节所述喷气管喷入至所述空腔内的气体量，所述气路分配器与所述喷气管连通，所述集气瓶与所述气路分配器连通，和/或，所述喷管组件还包括集粉仓和喷粉分配器，所述喷粉分配器用于调节所述喷粉管喷入至所述空腔内的微粉量，所述喷粉分配器与所述喷粉管连通，所述集粉仓与所述喷粉分配器连通。9.根据权利要求6所述的干熄焦系统，其特征在于，所述气体为冷N2，所述微粉为Al2O3、SiC或SiO2中的至少一种。10.根据权利要求6所述的干熄焦系统，其特征在于，所述微粉的喷入量占所述焦炭量的0.01wt％‑1wt％，所述微粉的喷入流量为2kg/min‑5kg/min。11.根据权利要求7所述的干熄焦系统，其特征在于，所述排焦装置还包括温度检测件，所述温度检测件用于实时检测落入至所述皮带上的焦炭温度。12.根据权利要求11所述的干熄焦系统，其特征在于，所述排焦装置还包括控制器，所述控制器与所述调节支架、所述气路分配器、所述喷粉分配器和所述温度检测件相连，所述控制器用于根据所述温度检测件的检测值调节所述气路分配器的开度、所述喷粉分配器的2CN112779030A权利要求书2/2页开度和所述导料件的倾斜角度。13.一种干熄焦系统的控制方法，其特征在于，采用权利要求3所述的干熄焦系统，所述干熄焦系统的控制方法包括以下步骤：调整所述导料件的倾斜角度；调节所述气体和所述微粉进入所述冷却仓的流量；打开所述出料口以使焦炭进入至所述导料腔内；通过所述导料腔使所述焦炭从所述出料口向所述排料口移动，以使所述焦炭排