温度异常监测系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112797807A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202011609660.1(22)申请日2020.12.30(71)申请人重庆斯铂电气自动化设备有限公司地址401121重庆市巴南区南彭公路物流基地环道东路6号(72)发明人龙祥玉牟治宇(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人陈家辉(51)Int.Cl.F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称温度异常监测系统及方法(57)摘要本发明涉及适于特殊目的的温度测量领域，具体涉及温度异常监测系统及方法，包括多个浸入式温度传感器，浸入式温度传感器检测窑炉内的内部温度值，还包括处理器，每个浸入式温度传感器的周向上设有多个温度检测器，温度检测器检测浸入式温度传感器的周向温度值发送至处理器，温度检测器以浸入式温度传感器为圆心均匀分布，处理器获取每个浸入式温度传感器的内部温度值和对应的周向温度值，处理器对每个浸入式温度传感器的内部温度值与周向温度值作差并绘制温差曲线，处理器在温差曲线位于预设范围外时判断浸入式温度传感器故障。本发明通过窑炉内外温度差值的温差曲线判断浸入式稳定传感器的故障更及时准确。CN112797807ACN112797807A权利要求书1/1页1.温度异常监测系统，包括多个位于窑炉上的浸入式温度传感器，所述浸入式温度传感器检测窑炉内的内部温度值，其特征在于：还包括处理器，每个浸入式温度传感器的周向上设有多个温度检测器，所述温度检测器检测浸入式温度传感器的周向温度值发送至处理器，所述温度检测器以浸入式温度传感器为圆心均匀分布，所述处理器获取每个浸入式温度传感器的内部温度值和对应的周向温度值，所述处理器对每个浸入式温度传感器的内部温度值与周向温度值作差并绘制温差曲线，所述处理器在温差曲线位于预设范围外时判断浸入式温度传感器故障。2.根据权利要求1所述的温度异常监测系统，其特征在于：在判断到浸入式温度传感器故障时，所述处理器根据周向温度值在温差曲线上对应判断内部温度值。3.根据权利要求2所述的温度异常监测系统，其特征在于：所述处理器根据温差曲线获取第一修正范围，所述处理器在第一修正范围内对判断得到的内部温度值进行修正。4.根据权利要求3所述的温度异常监测系统，其特征在于：还包括环境感应器，所述环境感应器检测窑炉所在环境的环境参数发送至处理器，所述环境参数包括环境湿度值，所述处理器根据环境湿度值获取周向温度值的第二修正范围，在对内部温度值进行修正前，所述处理器先根据环境湿度值和第二修正范围修正周向温度值。5.根据权利要求1所述的温度异常监测系统，其特征在于：所述处理器截取窑炉稳定工作状态下的温差曲线进行浸入式温度传感器的故障判断，所述处理器以窑炉启动预设时间后的工作状态作为窑炉稳定工作状态。6.根据权利要求1所述的温度异常监测系统，其特征在于：在对内部温度值与周向温度值作差前，所述处理器将一个浸入式温度传感器相邻的周向温度值顺序作差得到相邻差值进行判断，在相邻差值最大值大于相邻差值最小值的预设倍数时，所述处理器判断该相邻差值最大值对应的温度检测器异常，所述处理器剔除该异常的温度检测器的周向温度值后作差。7.根据权利要求6所述的温度异常监测系统，其特征在于：还包括与浸入式温度传感器一一对应的图像采集器，所述图像采集器用于采集浸入式温度传感器正前方的图像信息，所述处理器获取图像信息进行温度的干扰因素识别，所述处理器在未识别到干扰因素时判断该异常的温度检测器损坏，所述处理器在识别到干扰因素时判断该异常的温度检测器被干扰。8.使用权利要求1‑7任一项所述温度异常监测系统的温度异常监测方法。2CN112797807A说明书1/4页温度异常监测系统及方法技术领域[0001]本发明涉及适于特殊目的的温度测量领域，具体涉及温度异常监测系统及方法。背景技术[0002]工业窑炉是用于工件进行高温反应的容器，为了保证工件加工的效果以及防止温度异常造成的安全事故，工业窑炉内的温度监控非常重要。目前，工业窑炉普遍采用浸入式温度传感器检测内部温度，当浸入式温度传感器产生损坏时，需要及时停止工业窑炉的工作以进行维修。浸入式温度传感器的故障检测通常需要根据所检测的连续的多个温度值来判断，浸入式温度传感器的故障检测滞后；当浸入式温度传感器故障后，无法及时知晓工业窑炉内的温度值，容易引起工业窑炉的损坏。发明内容[0003]本发明意在提供一种温度异常监测系统，以解决浸入式温度传感器故障检测滞后的问题。[0004]本方案中的温度异常监测系统，包括多个位于窑炉上的浸入式温度传感器，所述浸入式温度传感器检测窑炉内的内部温度值，还包括处理器，每个浸入式温