一种炭素焙烧炉炉顶保温结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112797797A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202110257755.X(22)申请日2021.03.09(71)申请人济南澳海炭素有限公司地址250403山东省济南市平阴县孔村镇北申请人肥城昌盛特种石墨有限公司(72)发明人赵庆才陆洪森郭家坤赵超赵昌彬李庆安于磊翟美郭瑞迎(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人侯德玉(51)Int.Cl.F27D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种炭素焙烧炉炉顶保温结构(57)摘要本发明公开了一种炭素焙烧炉炉顶保温结构。一种炭素焙烧炉炉顶保温结构，包括棉毡保温层、重质浇注料预制块保温层，重质浇注料预制块保温层包括依次安装在棉毡保温层之上的至少1800块条形炭素焙烧炉顶部保温块；条形炭素焙烧炉顶部保温块下底面左内凹凹槽内、右内凹凹槽内分别依次使用重质浇筑料浇筑镶嵌着4块高铝聚氢保温砖。本发明减少了炭素焙烧炉顶部热量损失，实现了节能降耗，降低了阳极炭块生产成本；还解决了现有炭素焙烧炉顶部保温结构因炭素焙烧炉炉顶现场浇筑致使物料落入火道及膨胀缝棉毡跑偏变形的问题；提高了条形炭素焙烧炉顶部保温块制件的使用寿命。CN112797797ACN112797797A权利要求书1/1页1.一种炭素焙烧炉炉顶保温结构，其特征是：包括依次安装在炭素焙烧炉火道墙顶部的棉毡保温层、重质浇注料预制块保温层，所述重质浇注料预制块保温层包括依次安装在棉毡保温层之上的至少1800块条形炭素焙烧炉顶部保温块；所述棉毡保温层厚度为50‑100㎜，所述重质浇注料预制块保温层厚度为270‑280㎜；所述条形炭素焙烧炉顶部保温块顶面中心位置具有贯通至下底面的竖向喷火道，条形炭素焙烧炉顶部保温块下底面竖向喷火道的左、右两侧沿纵向中心线分别设置有左内凹凹槽、右内凹凹槽，条形炭素焙烧炉顶部保温块长度1290‑1300㎜，宽度为570‑580㎜，高度270‑275㎜，条形炭素焙烧炉顶部保温块下底面左内凹凹槽长度460‑465㎜，宽度为230‑235㎜，高度65‑70㎜，条形炭素焙烧炉顶部保温块下底面右内凹凹槽长度440‑445㎜，宽度为230‑235㎜，高度65‑70㎜；条形炭素焙烧炉顶部保温块中部位置使用重质浇筑料浇筑着相对应侧立面上、下设置有横截面呈半圆弧形内凹槽的2块耐火砖，条形炭素焙烧炉顶部保温块下底面左内凹凹槽内、右内凹凹槽内分别依次使用重质浇筑料浇筑镶嵌着4块高铝聚氢保温砖。2.如权利要求1所述一种条形炭素焙烧炉顶部保温块的制备方法是：制备与条形炭素焙烧炉顶部保温块随型的炭素焙烧炉顶部保温块骨架，炭素焙烧炉顶部保温块骨架下底面沿纵向中心线设置有内凹凹槽；振动成型机具有的震动台上设置有炭素焙烧炉顶部保温块模具，将相对应侧立面上、下设置有横截面呈半圆弧形内凹槽的2块耐火砖贴靠放置在炭素焙烧炉顶部保温块模具箱底横向中心线两侧，分别再各将4块高铝聚氢保温砖依次沿炭素焙烧炉顶部保温块模具箱底纵向中心线放置在炭素焙烧炉顶部保温块模具箱底设置的相对应侧立面上、下具有横截面呈半圆弧形内凹槽的2块耐火砖左、右两侧，贴靠放置在炭素焙烧炉顶部保温块模具箱底横向中心线两侧的相对应侧立面上、下具有横截面呈半圆弧形内凹槽的2块耐火砖之间具有重质浇注料浇筑的间隙、相对应侧立面上、下具有横截面呈半圆弧形内凹槽的2块耐火砖与相邻左、右两侧的高铝聚氢保温砖之间具有重质浇注料浇筑的间隙、炭素焙烧炉顶部保温块模具箱底左、右两侧的各4块高铝聚氢保温砖的相邻高铝聚氢保温砖之间具有重质浇注料浇筑的间隙，将炭素焙烧炉顶部保温块骨架扣合在炭素焙烧炉顶部保温块模具箱内，扣合在炭素焙烧炉顶部保温块模具箱内的炭素焙烧炉顶部保温块骨架下底面设置的内凹凹槽扣合在炭素焙烧炉顶部保温块模具箱底横向中心线两侧相对应侧立面上、下具有横截面呈半圆弧形内凹槽的2块耐火砖、相对应侧立面上、下具有横截面呈半圆弧形内凹槽的2块耐火砖左、右两侧的4块高铝聚氢保温砖，2块耐火砖相对应侧立面上、下具有横截面呈半圆弧形内凹槽经重质浇注料浇筑构成贯通条形炭素焙烧炉顶部保温块的竖向喷火道，使用重质浇注料浇筑并启动振动成型机使条形炭素焙烧炉顶部保温块振动成形；使用振动成型机制备该条形炭素焙烧炉顶部保温块，能提高条形炭素焙烧炉顶部保温块的体积密度和耐压强度。2CN112797797A说明书1/4页一种炭素焙烧炉炉顶保温结构技术领域[0001]本发明属于一种炭素焙烧炉，特别是属于一种炭素焙烧炉炉顶保温结构。背景技术[0002]现有炭素焙烧炉顶部保温结构通常采用两种方式：第一种是在火道砖封顶后铺贴相应的保温棉毡，然后依照火道长宽尺寸完成模板支设，再将制件骨