链条锅炉SNCR脱硝方法、聚合-分散式烟气混合反应炉拱和链条锅炉SNCR脱硝系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112807982A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202011569621.3(22)申请日2020.12.26(71)申请人青岛诺瑞尔节能环保科技有限公司地址266000山东省青岛市李沧区金水路1577-10号(72)发明人于政钦李贺(51)Int.Cl.B01D53/79(2006.01)B01D53/56(2006.01)F23B30/08(2006.01)F23J7/00(2006.01)F23M5/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称链条锅炉SNCR脱硝方法、聚合-分散式烟气混合反应炉拱和链条锅炉SNCR脱硝系统(57)摘要本发明公开链条锅炉SNCR脱硝方法、聚合‑分散式烟气混合反应炉拱和链条锅炉SNCR脱硝系统，所述脱硝方法包括步骤：在锅炉炉膛的燃烧室的火焰中心高温区域布置脱硝喷枪，将所述脱硝喷枪的喷嘴喷射出的雾状脱硝剂与热烟气逆向接触混合；然后在炉拱的扩散口，将所述雾状脱硝剂分布到锅炉炉膛的燃烧室，使得所述雾状脱硝剂与烟气中的NO、NO2接触发生热化学还原反应，生成N2和H2O；其反应效果好，效率高，能够实现脱硝剂与热烟气的充分混合，且燃烧充分，同时还能够提高锅炉炉膛内温度分布均匀性，提高锅炉的热效率。CN112807982ACN112807982A权利要求书1/1页1.链条锅炉SNCR脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤，在锅炉炉膛的燃烧室的火焰中心高温区域布置脱硝喷枪，将所述脱硝喷枪的喷嘴喷射出的雾状脱硝剂与热烟气逆向接触混合；然后在炉拱的扩散口，将所述雾状脱硝剂分布到锅炉炉膛的燃烧室，使得所述雾状脱硝剂与烟气中的NO、NO2接触发生热化学还原反应，生成N2和H2O。2.权利要求1所述的链条锅炉SNCR脱硝方法，其特征在于，在锅炉炉膛的燃烧室的火焰中心高温区域布置脱硝喷枪时，将锅炉炉膛燃烧室分割成上、下两个燃烧室，下部的所述燃烧室依靠炉拱的聚合口的辐射热量，对链条炉排上的固体燃料裂解提供热量、辐射引燃。3.权利要求1所述的链条锅炉SNCR脱硝方法，其特征在于，在锅炉炉膛的燃烧室的火焰中心高温区域布置脱硝喷枪时，将所述脱硝喷枪布置在所述炉拱的汇聚口处。4.权利要求1所述的链条锅炉SNCR脱硝方法，其特征在于，下部的所述燃烧室依靠炉拱的聚合口的辐射热量，对链条炉排上的固体燃料裂解提供热量、辐射引燃后，使得由所述链条炉排后部流入的烟气在所述聚合口处形成碰撞、搅拌和旋涡，实现烟气混合。5.权利要求4所述的链条锅炉SNCR脱硝方法，其特征在于，使得由所述链条炉排后部流入的烟气在所述聚合口处形成碰撞、搅拌和旋涡，实现烟气混合后，将初步与氧气混合燃烧产生的挥发成分和可燃气体经过所述炉拱，首先在所述炉拱的所述汇聚口处再次实现烟气混合，然后再将混合后的烟气进入所述炉拱的扩散口，并均匀分散到上部的所述燃烧室内实现燃烧，然后再将所述雾状脱硝剂混入分布到锅炉炉膛，使得所述雾状脱硝剂与烟气中的NO、NO2接触发生热化学还原反应，生成N2和H2O。6.聚合‑分散式烟气混合反应炉拱，用于实现如权利要求1‑5中任一项所述的链条锅炉SNCR脱硝方法，其特征在于，包括耐火材料墙体构成的炉拱，所述炉拱设置有由下至上依次分布的聚合口、汇聚口和扩散口；所述聚合口，用于汇聚和收集烟气；所述汇聚口，用于混合烟气；所述扩散口，用于将混合后的烟气扩散到锅炉炉膛的燃烧室。7.如权利要求6所述的聚合‑分散式烟气混合反应炉拱，其特征在于，所述聚合口为圆形。8.链条锅炉SNCR脱硝系统，用于实现如权利要求1‑5中任一项所述的链条锅炉SNCR脱硝方法，其特征在于，包括锅炉炉膛，所述锅炉炉膛内的底部安装有锅炉链条炉排，所述锅炉链条炉排上安装有如权利要求6或7所述的聚合‑分散式烟气混合反应炉拱，所述炉拱的所述汇聚口处安装有脱硝喷枪，所述脱硝喷枪的端部安装有喷嘴。9.如权利要求8所述的链条锅炉SNCR脱硝系统，其特征在于，所述炉拱的数量为两个以上。2CN112807982A说明书1/4页链条锅炉SNCR脱硝方法、聚合‑分散式烟气混合反应炉拱和链条锅炉SNCR脱硝系统技术领域[0001]本发明属于环境治理的环保技术领域，具体涉及链条锅炉SNCR脱硝方法、聚合‑分散式烟气混合反应炉拱和链条锅炉SNCR脱硝系统。背景技术[0002]由于链条锅炉炉膛温度波动大，运行负荷不稳定，无法采用现有的脱硝工艺脱除NOx。特别是现在推广使用的燃生物质链条锅炉，其锅炉炉膛出口温度低，烟气飞灰含量高，即使采用SCR(SelectiveCatalyticReduction，选择性催化还原法)催化还原法脱硝，在装机初期可达到排放控制效果，但是运行一段时间后，就会因为飞灰导