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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112815325A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202110001350.X(22)申请日2021.01.04(71)申请人翟金凤地址215004江苏省苏州市虎丘区金燕路8号苏州阳山科技工业园(72)发明人翟金凤(51)Int.Cl.F23G5/033(2006.01)F23G5/30(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种垃圾处理用焚烧炉(57)摘要本发明涉及垃圾处理焚烧设备领域,且公开了一种垃圾处理用焚烧炉,包括焚烧炉体、导烟管、旋流分离器、回流仓、回流管,焚烧炉体顶部和旋流分离器的顶部之间接通有导烟管,旋流分离器的底部与回流仓的顶部之间接通有下料管。该垃圾处理用焚烧炉,通过中间加料管的增设,并接通横向加料管、回流管以及定位导管,在使用时,利用使得飞灰回流的高压气流持续将新加入的垃圾碎末从中间加料管内吹出,并配合限流块对加入到中间加料管内的垃圾碎末进行限位挤压,使得垃圾碎末进入到中间加料管的顶部管口及焚烧炉体内后才能够进行燃烧,从而有效防止垃圾在横向加料管内回燃,影响后续燃烧效果和效率的问题。CN112815325ACN112815325A权利要求书1/1页1.一种垃圾处理用焚烧炉,包括焚烧炉体(1)、导烟管(2)、旋流分离器(3)、回流仓(4)、回流管(5),焚烧炉体(1)顶部和旋流分离器(3)的顶部之间接通有导烟管(2),旋流分离器(3)的底部与回流仓(4)的顶部之间接通有下料管(401),且回流仓(4)的顶部与焚烧炉体(1)之间接通有位于下料管(401)一侧的回流管(5),其特征在于:所述焚烧炉体(1)内腔的顶部设有冷风箱(6),且冷风箱(6)顶端的中部设有导渣管(603),且导渣管(603)的底端延伸至冷风箱(6)底部的下方,所述冷风箱(6)的顶部设有位于导渣管(603)外围的若干流化床风帽(7),其中靠近导渣管(603)一侧流化床风帽(7)的顶部固定套接有定位导管(702),且定位导管(702)的顶部固定套接有中间加料管(9),所述回流管(5)远离回流仓(4)的一端与中间加料管(9)侧面的底部接通,所述焚烧炉体(1)的侧面设有横向加料管(10),所述横向加料管(10)的顶部设有加料箱(11),所述横向加料管(10)内设有输料蛟龙(12),且输料蛟龙(12)通过横向加料管(10)侧面的电机驱动旋转,所述中间加料管(9)另一侧的顶部设有限位导管(901),限位导管(901)的一端与横向加料管(10)的一端法兰连接,所述限位导管(901)内固定套装有位于输料蛟龙(12)一侧的限流块(902),且限流块(902)中部的直径由外向内均匀减小,所述焚烧炉体(1)内腔的中部设有补风管(13),且补风管(13)的侧面接通有第二导管(133),所述第二导管(133)的一端接通有高压风机(134),所述冷风箱(6)的内腔接通有第一输气管(601),所述第一输气管(601)的一端接通有第一风机(602),所述焚烧炉体(1)的内腔设有位于冷风箱(6)下方的排渣管机构(8),所述回流仓(4)的内腔设有与焚烧炉体(1)相同的冷风箱(6)和流化床风帽(7),且回流仓(4)内冷风箱(6)的侧面接通第三输气管(14),所述第三输气管(14)的一端接通第二风机(141)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述排渣管机构(8)的顶部开设有与焚烧炉体(1)内腔相通的槽口,且排渣管机构(8)的顶部与焚烧炉体(1)内腔底部的最低处位于同一平面上,所述排渣管机构(8)的顶部与导渣管(603)的底端之间预留有一定间距。3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述冷风箱(6)顶部的若干流化床风帽(7)上均固定套装有布风板(701),且布风板(701)朝向导渣管(603)倾斜,流化床风帽(7)侧面的出气口位于布风板(701)的上方,所述布风板(701)侧面的出气口均不朝向焚烧炉体(1)的内部,且其中一侧出气口均朝向导渣管(603)。4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述补风管(13)通过螺栓固定安装在焚烧炉体(1)的内壁上,且补风管(13)的内部设有一整圈环形均流腔(131),所述第二导管(133)的一端与环形均流腔(131)的内腔相接通,所述补风管(13)的内侧开设有若干等距排列的导气槽(132),且导气槽(132)的开口为斜向上设计。2CN112815325A说明书1/5页一种垃圾处理用焚烧炉技术领域[0001]本发明涉及垃圾处理焚烧设备领域,具体为一种垃圾处理用焚烧炉。背景技术[0002]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛