利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112811838A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202110031619.9C03C6/00(2006.01)(22)申请日2021.01.11(71)申请人浙江合力海科新材料股份有限公司地址321100浙江省金华市兰溪市灵洞乡龚塘村(72)发明人丁小富(74)专利代理机构温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247代理人吴海云(51)Int.Cl.C04B14/22(2006.01)C04B18/10(2006.01)C04B22/14(2006.01)C03B19/00(2006.01)C03B19/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺(57)摘要本发明利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺，包括(1)将垃圾焚烧飞灰和辅料进行复配，复配后用混料机进行混合，使得垃圾焚烧飞灰和辅料混合均匀；(2)将混合均匀的混合料放入压块机中，在6～10MPa压力下压制成30cm×30cm×30cm～40cm×40cm×40cm的飞灰块体；(3)将飞灰块体放入熔融炉内进行熔融，融化成液态熔渣；(4)液态熔渣流到水淬处理设备中进行水淬处理，密度增大，形成玻璃固化体；(5)玻璃固化体和矿物活性材料经均化后由球磨机粉磨，得到高性能混凝土掺合料；本发明可变废为宝，节约土地资源，并提高产品综合性能10％以上，生产成本下降20％以上。CN112811838ACN112811838A权利要求书1/1页1.利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将垃圾焚烧飞灰和辅料进行复配，其中垃圾焚烧飞灰：辅料为90：10～80：20，复配后用混料机进行混合，使得垃圾焚烧飞灰和辅料混合均匀；(2)将混合均匀的混合料放入压块机中，在6～10MPa压力下压制成30cm×30cm×30cm～40cm×40cm×40cm的飞灰块体；(3)将飞灰块体放入熔融炉内进行熔融，熔融过程中二恶英、有机物会燃烧、分解、气化，810℃时氯盐熔融成液体通过排渣口排出，无机物形成固化体；飞灰中所含的重金属、盐类，一小部分形成二次飞灰，收集后返回处理，其它部分融化成液态熔渣；(4)在熔融完成后，液态熔渣流到水淬处理设备中进行水淬处理，形成玻璃相≧90％的玻璃固化体；(5)玻璃固化体和矿物活性材料经均化后由磨机粉磨，得到高性能混凝土掺合料，其中玻璃固化体：矿物活性材料为90：10～80：20；所述步骤(1)中辅料为硼酸、硝酸盐、碳酸氢钠与长石的混合料，其中硼酸：硝酸盐：碳酸氢钠：长石为15～20：15～20：25～35：30～40；所述步骤(5)中矿物活性材料为高炉矿渣、玻化微珠、明矾石及硬石膏，其中高炉矿渣：玻化微珠：明矾石：硬石膏为30～45：20～30：20～30：10～20。2.根据权利要求1所述的制备混凝土掺合料的生产工艺，其特征在于：所述的熔融炉内温度为1400～1600℃，熔融时间为45～60分钟。3.根据权利要求1所述的制备混凝土掺合料的生产工艺，其特征在于：所述的飞灰块体在熔融炉内的熔融负压为900～1200Pa。2CN112811838A说明书1/3页利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺技术领域[0001]本发明属于混凝土掺合料技术领域，具体涉及利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺。背景技术[0002]“无废城市”建设是以新发展理念为引领，通过持续推动废物源头减量化和资源化利用，最大限度减少填埋量，将环境影响降至最低的发展模式，形成绿色发展循环。2020年，浙江省推动全域“无废城市”建设的工作已全面展开，至2023年底，浙江省所有设区市及50％的县(市、区)将全部完成“无废城市”建设。[0003]近年来，随着城镇生活垃圾产生量的快速增长，垃圾焚烧飞灰的产生量也越来越大。据测算，每100万吨垃圾焚烧以后会产生4～5万吨飞灰，到2020年浙江省每年垃圾焚烧飞灰产生量将超过150万吨。由于垃圾焚烧发电厂产生的飞灰含有大量毒性重金属及化合物，具有高浸出率，属于危险废物。浙江省人民政府办公厅〔2020〕2号文件《关于印发浙江省全域“无废城市”建设工作方案的通知》中强调破解工业危险废物处置难，要求推动焚烧技术优化研发，有效降低炉渣和飞灰产生量，控制二次污染，重点研究并实施生活垃圾焚烧飞灰熔融等试点项目。[0004]飞灰中含有苯并芘、苯并蒽、二恶英等有机污染物和Cr、Cd、Hg、Pb、Cu、Ni等重金属，是高度危险的固体废弃物。二恶英是具有多种毒性作用的氯化三环芳烃类有机化合物，具有不可逆的致畸、致癌、