一种可切割再生炉窑内衬保温材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112811918A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202110046694.2(22)申请日2021.01.14(71)申请人云南智仁节能环保工程有限公司地址650011云南省昆明市高新区二环西路398号高新科技信息中心主楼(72)发明人黎于栋(74)专利代理机构昆明盈正知识产权代理事务所(特殊普通合伙)53208代理人张正美(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B28/26(2006.01)C04B18/16(2006.01)C04B14/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种可切割再生炉窑内衬保温材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种可切割再生炉窑内衬保温材料，主要由以下重量份数的原料制成：回收的废旧保温棉80～180份、固化剂4～15份、分散剂0.2～4份、水150～240份和水玻璃150～240份。其制备方法为按重量份数称取各原料，混合均匀，倒入模具成型，干燥24～72小时，切割，即得。本发明所得的保温材料具有导热系数低、容量较轻和防火性能好的优点。CN112811918ACN112811918A权利要求书1/1页1.一种可切割再生炉窑内衬保温材料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制成：回收的废旧保温棉80～180份、固化剂4～15份、分散剂0.2～4份、水150～240份和水玻璃150～240份。2.根据权利要求1所述的可切割再生炉窑内衬保温材料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制成：回收的废旧保温棉90～130份、固化剂4～10份、分散剂0.5～1份、水180～220份和水玻璃180～220份。3.根据权利要求2所述的可切割再生炉窑内衬保温材料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制成：回收的废旧保温棉100份、固化剂7份、分散剂0.5份、水200份和水玻璃200份。4.根据权利要求1～3任一项所述的可切割再生炉窑内衬保温材料，其特征在于，所述回收的废旧保温棉为水镁石纤维。5.根据权利要求1～3任一项所述的可切割再生炉窑内衬保温材料，其特征在于，所述固化剂为聚氨酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二异氰酸酯和聚醚胺中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的可切割再生炉窑内衬保温材料，其特征在于，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸钙或硬脂酸镁中的一种或多种。7.根据权利要求4所述的可切割再生炉窑内衬保温材料，其特征在于，所述固化剂为聚氨酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二异氰酸酯聚氨酯和聚醚胺中的一种或多种。8.根据权利要求7所述的可切割再生炉窑内衬保温材料，其特征在于，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸钙或硬脂酸镁中的一种或多种。9.一种可切割再生炉窑内衬保温材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份数称取如下原料：回收的废旧保温棉80～180份、固化剂4～15份、分散剂0.2～4份、水150～240份和水玻璃150～240份；S2、将称取的各原料混合均匀，倒入模具成型，干燥24～72小时，切割，即得。2CN112811918A说明书1/4页一种可切割再生炉窑内衬保温材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于保温材料技术领域，具体涉及一种可切割再生炉窑内衬保温材料及其制备方法。背景技术[0002]随着社会的发展，在工业生产上保温材料的需求量在不断增长。随着在工厂内使用中的保温材料逐渐老化需要更换或者是直接拆除。这些拆除的废旧保温材料成了固体垃圾。废旧保温材料的处理大多是直接进行填埋处理，这样的处理方式不但占用了土地资源，还造成了环境污染，同时也是一种资源的浪费。所以，探究一种将废旧保温材料进行回收利用的方法是很有必要的。[0003]炉窑既是燃烧设备又是传热设备，炉窑中热量损失的途径各不相同。散热损失是炉窑的外壁及各种管道向外散失的热量，保温不好的炉窑往往有比较严重的散热损失。[0004]授权公告日为2016年2月3日，授权公告号为CN104261746B的中国发明专利，其公开了一种锅炉内衬保温材料及其制备方法，保温材料包括以下组分：酚醛树脂，石墨，丙烯酰胺，氧化铝，二氧化硅，邻苯二甲酸酐，氯化铝，碳酸钙，水泥粉，丁腈橡胶，2‑丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵和水。制备方法为将酚醛树脂、丙烯酰胺、氯化铝、碳酸钙和丁腈橡胶于混合机中进行搅拌混合，然后加入到反应釜中，加热并加入2‑丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵，在惰性气体保护的氛围下搅拌反应后自然降至室温；然后将石墨、氧化铝、二氧化硅、邻苯二甲酸酐和水泥粉加入其中，在粉碎机中粉碎后出料，再加入水，室温下混合搅拌机中搅拌混合均匀，最后在300‑400℃